日前，经过金华山煤矿掘进四队全体干部职工14天的共同努力，该矿东一3610煤仓施工安全顺利完工，并通过相关部门验收。

该矿东一3610由于受地理条件影响，地质变化大、属5#煤地板与10#煤顶板之间，加之皮带巷压力大，围岩破碎，要想按照传统的“从下往上”打的施工方法，片帮、漏顶现象难以控制，会对安全生产造成很大影响。金华山煤矿掘进四队领导先后召开了三次专题会，在《3610煤仓安全技术措施》和《3610煤仓扩仓补充措施》的基础上，改变以往“从下往上”打眼爆破传统模式的常规施工法，采取“从上往下”打的施工方法，并利用班前会时间，灌输“从上往下”打煤仓的安全重要性和必要性。这样，既杜绝了片帮、漏顶现象的发生，保证了安全生产，更加坚定了职工“咬紧牙关，打好背水一战”必胜信心，使全队干部职工全身心地投入到3610煤仓安全施工中。

3610煤仓位于金华山矿东一皮带巷中部，垂直深为7米，直径为2.5米。为了保证施工质量和煤仓的服务年限，该队在煤仓上部采用锚杆联合混凝土浇筑支护，下口支柱采用砌石墙架钢梁支护。要求锚杆必须外漏200MM，并用废旧锚网索、锚杆、梯子梁、钢丝绳进行加固。每打2米，用水泥砂浆浇灌，规定锚杆排距为800×800ｍｍ，混凝土浇筑厚度不能低于500mm。为了保证水泥砂浆浇灌和凝固效果，该队在彩条布上对水泥砂浆进行搅拌，杜绝了浮煤和杂物混入水泥砂浆中。

在施工期间，该队领导坚持每人跟一个生产班，树立“宁为生产操碎心，不让事故害工人”的安全管理理念，狠抓现场管理不放松，从煤仓的断面、打眼、放炮、锚杆排距、喷浆的厚度、砌墙的选料、厚度等每个环节严格把关，现场排查隐患、紧盯生产薄弱环节，及时解决生产过程中遇到的问题和困难，有力地保证了3610煤仓施工质量和安全生产。该煤仓的建成为该矿采掘单位的装煤、运煤提供了有力保障。

编辑：郝 龙