徐家沟矿综采工作面回撤支架只用了19天，速度之快、功效之高创公司记录，他们采用采煤机扩撤架巷技术，创矿业公司综采工作面回撤先例，比使用放炮技术扩撤架巷节约资金数十万元。

徐家沟矿于3月初综采工作面开始回撤，按照公司惯例，综采工作面回撤第一步是首先扩撤架巷，采用放炮式技术扩3米宽，每米长度要消耗雷管360发，炸药96公斤，120米长工作面要用15天以上时间，人工攉煤，劳动强度大，加之扩巷控顶距最大达6.94米，安全管理压力大。而徐家沟矿井下地质条件复杂，煤层顶板破碎，采用放炮方式扩撤架巷会给顶板管理带来很大困难。如何保持顶板稳定性，如何尽最大限度减少控顶距，如何提高回撤速度，成为徐家沟矿综采工作面回撤的技术难题。采用放炮式扩撤架巷，技术上有保证，顶板破碎难题也能克服，但无疑会使回撤时间拉长，技术部门最保守的估计回撤安装也需要30天。

必须进行技术创新，用最快速度使综采工作面回撤，这是矿党政对生产技术部门的要求。矿生产技术部组织人员反复现场勘查，开会讨论研究。生产部副部长张俊平西安矿院毕业，是矿资深技术人员，有丰富的生产实践经验。他经反复思考，提出了用综采机扩撤架巷方案。他在研讨会上提出自己的设想，并画了草图施工方案。即从5-2煤层穿层到5-1煤层后沿顶板推采并挂铁丝网，铁丝网从老空垂下后停止拉移支架，将端头架与后部溜子脱开、中间架子与前部溜子脱开，改用单体支柱配合端头支架推移溜子，用采煤机正常割煤，每割一刀挂一排钢筋网并打锚杆，每两排锚杆加一排锚索联合支护顶板，采煤机分段割煤，每行走25-30米停机一次闭锁煤机和溜子，然后跟机分三组打锚杆（锚索），打完后再开机割下段，以此类推。每割完一刀煤后用端头架正常推移机头部（机尾部），用单体支架逐段推移中间部，使溜子推移到煤壁后用单体支架顶住，再割下一刀煤，扩够3米后拆除煤机，打帮锚杆，完成整个扩巷工作。此方案被公司生产技术部门认可，称其为综采工作面回撤大胆技术创新。用综采机扩撤架巷不破坏顶、底板，顶板一次性暴露面积小，巷道形成好，减少了打眼、放炮、人工攉煤等环节，克服了因放炮造成漏顶、冒顶、片帮的不安全因素。工作面无需铺设运支架的轨道，运输环节简化，功效提高一倍以上。用炮采扩撤架巷，每进度一米仅雷管、炸药一项就需资金5000元，若再加上人工成本，徐家沟矿综采工作面用采煤机扩撤架巷创收益近60万元。

编辑：鱼聪玲