安 全 调 度 通 报

铜局安调字[2010]第3号

2010年一季度安全质量标准化检查情况通报

2010年3月15日—24日，由局常务副局长黄河、副局长兼安监局局长刘水利、总工程师刘启科为团长，局副总工程师延永华、仇亚社、熊鹏辉为副团长，由生产处、动力处、通风处、安监局、地测处、调度室组成33人的安全质量标准化检查团，对局属东坡、鸭口、徐家沟、金华山、王石凹、玉 华、陈家山、下石节八个生产矿井进行了一季度安全质量标准化检查。

本次检查经过认真组织、准备，重点对各生产矿井七大专业安全质量标准化、矿井安全生产、一季度安全基础管理工作、局党政1号文件的贯彻执行情况、北区三矿煤层巷道责任管理制度落实情况、主提升、井筒装备、轨道运输会战、落实煤监局[2010]3号文件“关于规范馈电开关使用执行情况”、“一通三防”专项治理活动进展等情况及采掘现场落实“四位一体”安全检查确认制执行情况，深入现场进行详细的检查。从总体的情况看，各生产矿井对安全基础管理和质量标准化工作均能提高认识、正确对待、效果明显，矿井质量标准化工作均能按照局要求认真计划安排、提早动工、认真实施，确保了矿井一季度安全生产，实现了开门红。但是，在采掘工作面现场管理及日常安全管理上仍存在一定的不足。

本次检查共查出各类问题及隐患377条，其中采煤45条、掘进65条、机电56条、运输57条、通风56条、地测 30条、 调度23条、安全基础管理45条，现把各单位这次检查存在的主要问题通报如下：

（一）东坡矿：

共查隐患53条；其中采煤10条、掘进8条、机电8条、运输6条、矿井通风8条、地测4条、调度3条、安全基础管理6条。主要隐患如下：

1、901综采工作面：

（1）工作面23#--32#支架段出现地质变化，片帮严重，个别支架前梁卸载，架间浮煤不净。

（2）上下顺槽局部段棚腿迎山角度不当；上顺与工作面机尾有积水。

（3）泵站乳化液配比浓度不够；运顺回柱绞车控制开关上腔接线工艺差，毛刺大，灭火器过期应及时更换；皮带头馈电开关下腔中间继电器固定支座烂。

2、710工作面：

（1）工作面机尾少一对π型梁，有两根单体支柱失效，老空侧支护乱。

（2）工作面35#与36#支架咬架，3#与4#支架出现台阶。

（3）工作面溜子下窜，搭接不当，机头支护差；前半部煤壁不齐，有伞檐。

（4）转载机巷侧压大，木柱、工字钢棚腿压折变形，影响行人。

（5）进斜坡底放置在轨道上的2台移变少3个阻车器；进顺双速绞车电机风叶护罩严重变形。

3、2105安装工作面：

（1）工作面96#--97#支架架间隙大，且97#支架歪扭。

（2）回风巷局部电缆落地，距切眼200米处有一坑积水，影响行人。

4、掘进三队600扩大区进风巷：

（1）600扩大区2#横川有软岩窝一处，已打锚杆挂网支护未喷浆，应及时喷浆封闭。

（2）耙斗机控制开关放置在喷雾处，开关淋水。

（3）配风巷正头闭墙前没有栅栏和警示牌，隔爆水棚排间距超过规定。

5、掘进四队805II进中：

（1）工作面围岩破碎，巷道成形较差。

（2）三岔口处围岩破碎应及时喷浆充填封闭。

（3）805II横川风门未设置说明牌，进斜净化水幕位置不当。

6、东三轨下3#蓄电池机车保险烧坏，车头灯亮度不够；2#蓄电池机车后灯不亮。

7、矿井现使用1T矿车部分箱体损坏严重、缺水平销、缺少碰头应及时升井修理或报废；固定设备每日2小时固定强制检修制度执行不到位，无检修记录。

8、590斜巷绞车减速箱渗油、对轮橡胶磨损严重，应及时更换。

9、东一架空乘人装置应建立电气保护试验记录簿。

10、矿安监处停限产通知书填写不规范，通知书上无停产时间，个别无复工验收记录；隐患通知书未明确处理时限。

（二）鸭口矿：

共查隐患41 条；其中采煤7条、掘进3条、机电7条、运输7条、矿井通风6条、地测4条、调度2条、安全基础管理5条。主要隐患如下：

1、2220综采安装面：

（1）下顺个别支柱没有防倒设施，个别顶梁接顶不实。

（2）上顺局部巷道压力大，有变形。

（3）工作面95#、96#支架接顶不实。

2、2413普采工作面：

（1）2411斜巷上部巷道高度1.6米，有4架梁翻。

（2）两巷全部使用摩擦支柱加强支护，部分支柱没有防倒设施。

（3）斜巷及两巷局部缆线应分开吊挂；工作面机头长梁支护缺少两根支柱。

（4）工作面悬移支架前立柱缺少防护板，45#--60#支架十余根立柱打在浮煤上，个别立柱迎山不当。

（5）运顺皮带堆煤保护探头安设位置不合适、皮带跑偏开关固定不牢固。

（6）进、回顺隔爆水袋部分挂钩角度不符合规定；后落山未悬挂瓦斯便携仪；泵站有两台灭火器未填写有效日期。

3、综掘2415联巷：

（1）平台横川、联络巷架棚段，应打锚索加强支护。

（2）巷道个别地段背帮不实，板皮松动。

（3）煤电钻综保开关上腔接线乱，工艺差，漏电试验按钮不灵活；第一道净化水幕下方有综保开关，位置不当。

4、掘进二队中央下山皮带巷：风机控制开关接地螺栓没压紧。

5、主绞司机手指口述不到位；主绞机房个别记录内容不规范。

6、一水平至地面段备用排水管路锈蚀严重，不能正常使用。

7、中央下山一段上车场25KW绞车离合器手把未调整到位，护绳板固定不牢；上车场、西大巷、联络石门多处水淹巷道，淤（煤）泥多，水沟侧多处淤（煤）泥高出轨面，影响行车安全。

8、东一轨下二段斜巷平台轨道未使用，应进行长期封闭，防止上平台车辆误入斜巷，25KW绞车应挂“停止使用”牌板。

（三）徐家沟矿：

共查隐患49条；其中采煤5条、掘进9条、机电7条、运输9条、矿井通风6条、地测3条、调度3条、安全基础管理7条。主要隐患如下：

1、2123综采安装面：

（1）工作面两巷支柱防倒设施不统一，个别支柱无防倒设施；超前支护段未编号挂牌管理。

（2）工作面47#--57#支架段煤壁不齐，有伞檐。

（3）工作面后落山角后部机尾被垒在袋子墙以里，位置不当，使用抽排风机不符合规定。

（4）工作面煤机进刀卧底量大，溜子倾斜严重。

（5）运顺转载机巷超前支护不连续，缺少3根支柱。

（6）运顺二部皮带机头缺少1台灭火器；皮带机头跑偏严重。

2、采煤一区2209工作面：

（1）工作面20#--27#支架托梁移设不直。

（2）工作面两巷压力大，局部巷道高度仅1.5米；回顺有断棚梁5架。

（3）回顺净化水幕无水；瓦斯传感器显示0.12%，便携式瓦斯报警仪显示0.01%，误差超过规定；采面断电器指示灯坏。

（4）泵站控制开关标志牌上开关型号与实际不符。

3、掘进一队：

（一）680回风石门：

（1）工作面正头积矸厚度0.8—1.0米；锚网处应及时喷浆。

（2）个别临时轨道接头间隙大；

（二）2213运顺：

（1）工作面正头顶板淋水大，应及时作好防治水和排水工作。

（2）风机控制开关、工作面煤电钻综保接地螺栓松动；有1台11.4KW绞车控制开关整定值与实际不符。

（3）2213斜巷上平台顶板喷体局部有掉落现象，要及时处理活矸。

4、掘进三队530西运输大巷：

（1）工作面耙斗机处巷道帮部岩层层理发育，巷道成形差。

（2）西运输大巷岩层层理发育，破碎应对该段巷道顶部进行锚网、喷支护。

5、主扇室外供风井施工高压缆线落地未悬挂；司机手指口述执行不到位；主井井架锈蚀严重，围板破损。

6、副绞减速机电机侧轴端、减速机回油管接头处、前端制动闸油管接头处渗油。

7、530东运输巷57#--59#横拉线重车道处巷道顶帮距架线较近，机车通过时，机车弓子摩擦巷帮，影响行车安全。

8、530西运输巷石门口架线分段开关接线有烧损现象。

9、530水平无消防列车库；530西运中局扇高压部漏风；施工牌板无通风系统图；西回中风门处安设风机不符合规定。

10、矿督导组，未按制度开展工作。

（四）金华山矿：

共查隐患47条、其中采煤5条、掘进8条、机电8条、运输7条、矿井通风6条、地测4条、调度3条、安全基础管理6条。主要隐患如下：

1、3205综采工作面：

（1）工作面116#、117#支架出现台阶下沉，后部溜子与转载机搭接不当。

（2）下顺超前支护外上帮有一架棚梁翻，局部缆线上煤尘清理不彻底。

2、采煤一区3205工作面：

（1）采煤两巷未挂牌管理，个别支柱未拴保险绳。

（2）工作面机尾长梁支护迈步步距大，π型梁与悬移支架接茬处背顶差。

（3）工作面30#--50#支架段顶板破碎，局部煤墙片帮。

（4）上顺隔爆水袋未挂牌管理，距工作面350米，不符合规定。

3、综掘队3109进斜架棚段下处巷道顶压大，碹体裂缝。

4、掘进一队：

（1）3602回斜风筒吊挂较低，影响行人。

（2）3603工作面有2台溜子控制开关电源压线板未压紧。

5、掘进三队行人暗斜井25KW绞车控制开关标志牌上开关型号与实际不符。

6、掘进四队：耙斗机后巷道右侧肩部有一道裂隙，应及时喷浆封闭。

7、主扇巡回检查记录未如实填写；2#主扇电机护罩未安装。

8、东二轨下55KW绞车离合、制动闸较松；绞车绳和保险绳所打卡子不符合规定。

9、680暗皮带斜井中部有80米巷道压力大，巷道严重变形，皮带两侧安全距离不符合规定。

10、570卸载坑曲轨出车端，固定底座预埋螺栓松动，托轮固定槽钢锈蚀，固定混凝土松动，槽钢向外移动，固定不可靠。

（五）王石凹矿：

共查隐患50条：其中采煤7条、掘进9条、机电8条、运输7条、矿井通风6条、地测3条、调度3条、安全基础管理7条。主要隐患如下：

1、2103综采工作面：

（1）工作面机头到22#支架出现变化，坡度大；41#--50#支架煤层层理紊乱，发生片帮。

（2）工作面有2架顶梁接顶不实，机尾顶板破碎。

（3）回斜地鼓，应对轨道重新调整铺设；上平台阻车器被水淹没；14T稳车制动手把操作不灵活，绞车钢丝绳需更换。

2、2502综采工作面：

（1）工作面运顺外段局部巷道压力大，多数棚梁压弯、变形，应及时维护。

（2）工作面2#支架顶梁接顶不实，机尾变化段架内浮煤多，应及时清理。

（3）回顺超前支柱未编号挂牌管理，巷道地板风化处遇水后煤泥多。

3、2202综采安装面：

（1）两巷超前未编号挂牌管理。

（2）工作面60#--63#、40#--43#支架段超高；44#--48#支架倾斜，架设不正。

4、掘进一队：

（一）690回斜：工作面岩层层理、节理发育，巷道成形差。

（二）2207回斜：

（1）工作面个别帮锚杆不贴帮。

（2）斜巷施工已进入煤系地层，应加强顶板管理。

（3）八点班瓦斯检查员携带光瓦数字显示不清；西一轨下下车场隔爆设施位置不当，应向外移。

5、掘进二队2504II下顺：

（1）2504下顺正头顶板破碎不完整，应加强顶板管理。

（2）2504下顺开口向里150米凹坑处巷道侧压大，个别棚腿变形。

6、掘进三队2504II上顺：

（1）巷道局部侧压大，应改变支护形式将铁丝锚杆改为钢筋锚杆。

（2）工作面前探支架移设不到位。

7、东一石门口应设分区开关；东一轨下40KW绞车离合器连杆连接销固定不到位。

8、东一皮下1部皮带机头无照明；减速机与皮带滚筒处联轴器应安设护罩。

9、西三轨道巷隔爆设施架子固定不牢固，不符合规定；副井井底上罐次序混乱，应制定措施加强管理。

（六）玉华矿：

共查隐患49条；其中采煤4条、掘进12条、机电6条、运输6条、矿井通风9条、地测4条、调度3条、安全基础管理5条。主要隐患如下；

1、1412综采工作面：

（1）工作面上下端头支柱均未使用防倒绳。

（2）工作面116#支架前梁接顶不实；74#--80#支架煤壁片帮大；8#--24#支架段溜子道浮煤多。

（3）两巷预裂爆破未按规定距离执行。

（4）前后落山铁丝没有断开，后落山角锚杆锚索在切顶线外未卸掉；机头后部溜子机头喷雾位置不当。

（5）1412灌浆巷防爆门未设抽放管路过墙孔，管路从门框内穿过；灌浆巷回风探头误差大。

（6）采煤进回顺、灌浆巷地鼓，轨道倾斜铺设质量差；运顺一部皮带机头煤位保护不起作用；机头坡头停有一辆矿车，前后轮对穿钢筋掩车；灌浆巷二部绞车离合闸手把变形严重。

2、综掘一队总回延伸巷：

（1）巷道整体锚网支护没有初喷。

（2）综掘机后部左帮有2根锚杆螺丝没有上紧。

3、掘进二队1418回顺：

（1）巷道帮部局部煤体松软，个别锚杆贴帮不实。

（2）巷道距正头300米处有一段网未铺设到底，距底板0.6米。

（3）回顺外段4.5KW水泵控制开关接地极未打牢，横川40T溜子控制开关下腔卫生差。

4、掘进四队1418灌抽巷;

（1）巷道右帮侧压大、局部有网包；左帮有16米范围网未铺到底，距底板0.6米。

（2）第二道速度挡车器打杆变形、偏离轨道中心，不起作用；28T双速绞车制动闸底座固定螺栓松动，制动闸手把未调整到位；11.4KW绞车滚筒上绳头没有压绳板固定，未安设保险绳，绞车前平台阻车器不能自动复位。

5、建安公司892石门大巷：

（1）工作面正头积矸多，右手帮有一处活矸。

（2）耙斗机钢丝绳有一处断股，应及时更换。

（3）工作面正头没有使用抗崩风筒，工作面无净化水幕，正头未悬挂瓦斯报警仪。

（4）使用矿车未使用合格的链环、插销连车；两台绞车未悬挂绞车管理牌板，两台绞车钩头绳卡松动。

6、主皮带皮带保护试验记录未填写；3#机油冷却系统油压表未校验。

7、南风井主扇轴承超温保护无声光报警；主扇房内无消防器材；一名司机操作证过期未审核，司机配备不足12小时值班。

8、副井绞车液压站电磁阀渗油；润滑站一台电机有一个底座孔断裂。

9、矿井监测中心无监控管理牌板；科室、区队灌浆检查验收不到位，记录不规范。

10、矿井充水性图更新不及时，年度防治水计划未编制。

（七）陈家山矿：

共查隐患46条；其中采煤3条、掘进9条、机电6条、运输8条、矿井通风9条、地测4条、调度2条、安全基础管理5条。主要隐患如下：

1、420综采工作面：

（1）运顺靠近采面煤墙侧有3根支柱迎山不当，转载机机头前5米处顶板破碎、网破，应及时维护。

（2）工作面30#--50#支架煤层层理紊乱、片帮大。

（3）两巷卫生差，超前支护未挂牌管理，个别支柱没有栓防倒绳。

2、掘进一队417高抽巷：

（1）417灌浆巷通高抽巷横川右手帮煤墙压酥，加强维护。

（2）工作面小绞车处风筒吊挂低，影响司机操作。

3、综掘一队422灌浆巷：

（1）综掘机后左手帮有8米网未铺到底，帮部个别托梁不贴帮。

（2）灌浆巷开口到进入煤层150米岩巷段锚网支护未喷浆。

（3）综掘机桥式转载机电滚筒接线腔内卫生差，接线工艺差。

4、综掘二队422回顺：

（1）工作面左手帮个别锚杆失效、锚杆外露长。

（2）工作面右手帮有网包，应及时处理。

（3）综掘机操纵台急停按钮不灵敏；工作面皮带控制开关接线腔操纵电缆深入护套长（20mm）。

5、综掘三队422运顺：

（1）422运顺1200—1300米段巷道压力大，巷帮变形严重，应及时维修。

（2）422排水巷煤电钻综保试验动作不灵敏。

6、420运顺一部皮带机头没有堆煤保护；有一台电磁报闸间隙大；速度保护不起作用。

7、安子沟灌浆站土质差，灌浆浓度达不到规定要求。

8、422排水巷、运顺等压力显现明显，应及时制定防范420老空水的措施。

（八）下石节矿：

共查隐患42条；其中采煤4条、掘进7条、机电6条、运输7条、矿井通风6条、地测4条、调度4条、安全基础管理4条。主要隐患如下：

1、218综采工作面：

（1）两巷隔爆水袋未挂牌管理，回顺隔爆水袋安设位置不当，距工作面超过400米，不符合规定。

（2）工作面1#支架卸载，前梁接顶不实；前端头老空侧密柱有一根卸载。

2、综掘一队219运顺：

（1）运顺压力大，局部巷道成形差。

（2）工作面皮带控制开关接线腔卫生差；工作面供电系统与实际不符。

3、综掘二队214溜煤眼：

（1）施工点有两根单体支柱未栓防倒绳。

（2）施工点行人棚板固定不牢，下方有人作业，上方必须设专人进行监护。

4、掘进二队218高抽巷：

（1）218高抽巷3#横川煤岩交接处锚网支护后应及时喷浆支护。

（2）218灌浆巷350—500米段巷道压力大，巷帮变形严重，应及时维修。

（3）施工图版避灾路线不正确，没有及时更新。

（4）供电系统图中整定值与实际不符；40T溜子控制开关整定值与实际不符。

5、216运斜25KW绞车转轴固定键固定不牢固；上平台有3个阻车器不能自动复位。

6、暗皮带井3部皮带处11.4KW绞车制动手把未调整到位，制动闸皮磨损，需更换；绞车缠绳乱；平台处阻车器不能自动复位。

7、暗副井临时架棚段巷顶有两处活矸，需立即处理。

8、主皮带减速机润滑油流量观察窗不清晰，不便于观察；2#润滑油管压力表量程大，反应不出油压指示；皮带有一处接头卡子断裂1/3，应立即处理。

具体要求：

1、各生产矿井要认真开展和落实“四位一体”开、收工及生产过程中安全生产确认制度，将此项工作作为安全生产的一项重要措施来执行。

2、强化作业现场安全管理及安全检查、整改、落实。（1）是按规定配齐各类安全检查人员，切实落实“盯面包片跑线”、小绞车“五人连签”制度，凡没有安检人员上岗、未经安检人员检查确认的作业场所，一律不得开工生产。（2）是继续加强干部跟班责任制的落实。领导干部要深入生产一线、与工人同下同上，及时解决生产过程中出现的问题，确保上一道工序隐患未处理完、严禁进入下一道工序作业，确保施工安全。（3）切实认真开展“手指口述”，确保各工种、各工序规范操作，按章操作。

3、认真抓好“一通三防”、瓦斯抽放和监测系统的管理工作，加强通风设施维修、管理，确保系统、设施可靠。

4、认真抓好顶板管理工作，严禁空顶、支护不到位或支护不合格下进行违章作业，各驻矿安监处要加大监察力度，确保安全生产。

5、各生产矿井要针对此次检查出的隐患，及时认真召开安全办公会，按照“五落实”的原则，限期进行整改，确保矿井安全生产，同时把此次检查隐患整改情况及时上报安监局。

铜川矿务局安监局

二O一0年三月二十九日