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安 全 调 度 通 报

铜局安调字[2010]第6号

2010年二季度安全质量标准化检查情况通报

2010年6月10日至18日，由局常务副局长黄 河、副局长兼安监局局长刘水利、总工程师刘启科为团长，副总工程师兼安监局副局长延永华、副总工程师仇亚社、熊鹏辉为副团长，由生产处、动力处、通风处、安监局、地测处、调度室30人组成的安全检查团，对局属陈家山、下石节、玉华、王石凹、金华山、徐家沟、鸭 口、东 坡八个生产矿井进行了二季度安全及质量标准化检查。

本次检查经过认真组织、准备，重点对各生产矿井安全生产、二季度各矿井七大专业质量标准化进展、二季度矿井安全基础管理、安全综合管理工作、“查隐患、反‘三违’、防松懈、保安全”活动开展、“一通三防”专项治理活动开展以及采掘现场落实“四位一体”安全质量检查验收确认制执行情况，深入现场进行详细的检查。从总体的情况看，各生产矿井对安全基础管理和质量标准化工作均能提高认识、正确对待、效果明显，各项安全活动均能按照局统一安排逐步实施，确保了矿井前半年安全生产。但是，在采掘工作面现场管理及日常安全管理上仍存在一定的不足。

本次检查共查出各类问题及隐患397条，其中采煤61条、掘进60条、机电62条、运输55条、通风64条、地测 29条、 调度24条、安全基础管理42条，现把各单位这次检查存在的主要问题通报如下：

（一）陈家山矿：

共查隐患46条；其中采煤7条、掘进6条、机电8条、运输6条、矿井通风9条、地测2条、调度3条、安全基础管理5条。主要问题和隐患如下：

1、420综采工作面：

（1）工作面1—12#、38—70#支架段片帮，压力大，应加强巡回检查。

（2）工作面后部溜子搭接短；

（3）、工作面三台移变主辅接地极间距不足5米，照明综保上腔辅助接地线接线工艺差。

（4）工作面机头、落山气雾阻化喷雾效果差；采煤机内喷雾效果差。

2、417综采工作面：

（1）工作面90—102#支架煤壁片帮大，45#、99#支架接顶不实。

（2）工作面回顺超前支护段外局部底鼓、煤泥多，应及时处理。

（3）运顺设备列车处灭火器应设置在进风侧；前落山汽雾阻化喷雾雾化效果差。

3、综掘二队422灌浆巷：

（1）3#横川以里巷道压力大，局部有网包，个别锚杆板破损。

（2) 综掘机向外40--100米段巷道顶板破碎，顶部连续有网兜，应采取针对措施，加强支护。

（3）局部通风机处电缆吊挂乱；配电点处信号综保主接地极连接螺栓松动。

（4）综掘二队通回顺2#横川溜子开关整定值大。

（5）隔爆水袋用铁丝吊挂不符合规定；1#横川调节风窗关严，无法调风，不符合规定。

4、综掘二队422回顺：

（1）回顺靠灌浆巷侧煤层层理松软，应加强巷帮支护。

（2）回顺馈电开关标志牌内容填写与实际不符。

5、416运顺闭墙前后顶帮部两个锚杆实效，出现垮落，应加强支护。

6、东翼总回杂物多，影响通风；扩大区变电所回风道风门关闭不严。

7、安子沟压风、制氮机房4台冷却水泵无标志牌、完好牌；两小时一次巡回检查制度执行不利。

8、四皮带上山皮带机头木棚处安全间隙不够，支护处未背帮背顶，支护不完整。

9、4#电机车有一个闸瓦磨损严重，机车发讯机显示灯不灵敏；14#电机车自动开关、逆变电源用铁丝临时固定。

10、地面人车场第三股道行车信号灯显示不可靠；辅助运输大巷1#横川车场有三处轨枕下沉。

（二）下石节矿：

共查隐患52条；其中采煤8条、掘进7条、机电8条、运输8条、矿井通风6条、地测4条、调度4条、安全基础管理7条。主要隐患如下：

1、217综采回撤面：

（1）工作面3台双速绞车“四压两戗”不符合规定，戗压柱端部未加防滑垫。

（2）工作面回撤通道内所架棚梁梁头多数支在支架护帮板上，不起作用。

（3）工作面回撤点未按措施进行维护通风道，扑矸多。

（4）、工作面撤架系统轨道铺设质量差。

（5）217临时一部溜子机头压住固定不牢。

（6）工作面装架2部28T绞车钩头无护绳环，有一根压柱、戗柱不起作用；装架绞车无绞车管理牌板。

2、218综采工作面：

（1）工作面98#支架前梁不接顶，8#、11#支架护帮千斤顶实效；架间浮煤多。

（2）工作面回顺工具房以里有三架棚梁断，两处棚距超宽，第三排支柱未拴防倒绳。

（3）工作面运顺所扩藏矸硐室支护不到位。

（4）回顺抽放管路有积水；巷道煤尘大；千米煤仓上部用风筒导风，不符合规定；灌浆巷外段80米巷道压力大，应加强支护。

3、综掘一队219运顺：

（1）运顺压力大，巷道帮部有网包。

（2）219运顺移变处无沙箱；预抽滞后一个钻场，不符合规定。

4、综掘二队219回顺：

（1）回顺外段帮部压力大，局部有网包。

（2）回顺正头向外5米范围顶板破碎，应制定针对性措施加强支护。

（3）回顺瓦斯绝对涌出量3.89立方/分钟，未铺设抽放管路，未施工掘前预抽孔，应按规定及时进行抽放。

5、掘进一队219灌浆巷：

（1）工作面个别锚杆不贴帮，有网包。

（2）灌浆巷第一道净化水幕安设位置不当；219回顺混合风流处瓦斯传感器上煤尘大，看不清显示值。

（3）灌浆巷11.4KW绞车控制开关标注整定值与实际不符；一部皮带机头处水泵控制开关上腔防爆面煤泥多。

6、暗皮带井二部皮带机无制动装置，机尾无安全防护罩。

7、950车场底鼓严重，轨道倾斜，应加强轨道调整，确保行车安全。

8、二广场临时制氮设备制度不全，变电所、压风机房司机操作证未复审。

9、应急物资无日常检查记录；井下避灾路线标识不清晰。

（三）玉华矿：

共查隐患52条；其中采煤5条、掘进10条、机电8条、运输8条、矿井通风9条、地测4条、调度3条、安全基础管理5条。主要隐患如下：

1、1412综采工作面：

（1）工作面机头搭接高度不够，支架养护差，锈蚀严重。

（2）工作面支架直线较差，前20架支架底座高低不平，48—70#支架压力大片帮。

（3）两巷隔爆设施未固定吊挂，不符合规定；防火门未留插板缺口；工作面未开展煤层注水。

（4）工作面乳化液泵站耐震压力表指示不清晰；一台移变主辅接地极间距不足5米；回顺1150米处排水点三联按钮无指甲盖，洒水洒在开关和按钮上。

2、综掘一队总回延伸巷：

（1）回风延伸巷300米处遇变化带，顶部离层，个别锚杆实效。

（2）总回延伸巷正头煤岩结合部支护差。

（3）煤电钻综保没有标志牌；

3、综掘四队1418运顺：

（1）巷道压力大，局部底鼓，巷帮底部个别锚杆木拖板破损，局部有网兜。

（2）巷道已掘700米，绝对瓦斯涌出量2.6立方/分钟，应尽快组织边掘边抽。

（3）一部40T溜子控制开关下腔潮气大，有锈蚀现象。

4、建安公司：

（一）892石门大巷：

（1)工作面顶板破碎，应及时喷浆支护。

（2）工作面正头积矸多。

（二）胶带延伸巷：胶带延伸巷与3#横川连接底角处锚网缺失，应及时补打。

5、集中材料上山下车场轨道绝缘夹板处没有标志牌。

6、集材上山上车场11.4KW绞车护绳板底部断裂100mm，离合器手把未调整到位。

7、4-2煤轨道巷口处平台阻车器连杆螺栓松动，固定不牢。

8、4-2煤轨道延伸巷立轮上端没有固定；轨道巷后部25KW绞车操作手把不灵活。

（四）王石凹矿：

共查隐患49条、其中采煤7条、掘进7条、机电8条、运输6条、矿井通风9条、地测4条、调度3条、安全基础管理5条。主要隐患如下：

1、2202综采工作面：

（1）工作面机尾支架与巷道支护间距超过0.5米，应加一对长梁支护。

（2）工作面有三架护帮板合叶损坏，24—32#支架片帮0.3米。

（3）工作面上顺两道净化水幕位置安设不符合规定；隔爆设施说明牌断面填写不符合设计；工作面采煤机二次负压除尘装置喷雾角度不符合要求，不能覆盖滚筒。

（4）工作面1#支架右立柱加长杆无穿心销，有5架支架护帮板铰接支座开焊；机头处组合电铃有声无光。

2、2502综采工作面：

（1）工作面运顺巷道压力大，430--440米处人行道棚腿挤出歪扭，影响行人。

（2）工作面前20架煤壁有伞檐，31、32、34、36#支架护帮板销子变形。

3、掘进一队西一皮上：

（1）巷道有三处软岩窝，应及时锚网喷支护。

（2）工作面顶板破碎，放炮后要及时初喷，及时进行永久支护。

4、掘进三队2504Ⅱ切眼：

（1）巷道距开口800米处顶板压力大，应及时加强支护。

（2）工作面隔爆水袋吊挂长度不够（只有15米），不符合规定。

5、掘进四队2207Ⅰ下顺:

（1）巷道外段临近2208采空区，巷道侧压大，个别棚腿扎角小，巷帮局部外鼓。

（2）综掘机外喷雾压力小，雾化效果差。

（3）工作面供电系统图与实际不符。

6、西一皮上8点斑瓦检员未及时将瓦斯传感器校验值填写在巡回图表上；2502工作面瓦检员使用光瓦目镜不清晰；

7、2#主扇电机有异常声响，应尽快更换；副绞制动闸间隙不均匀。

8、11#电机车自动开关消弧罩损坏；10#电机车控制器闭锁不可靠；10#、11#电机车发讯机没有接电源。

（五）金华山矿：

共查隐患49条：其中采煤8条、掘进7条、机电7条、运输6条、矿井通风10条、地测5条、调度3条、安全基础管理4条。主要隐患如下：

1、3602综采工作面：

（1）工作面28、93#支架前梁接顶不实。

（2）进斜平台8KW回柱绞车齿轮无护罩。

（3）工作面回风流、后落山瓦斯传感器误差超过规定。

2、采煤一区3205工作面：工作面悬移支架25--30#段煤墙片帮大，加强巡回检查。

3、3108综采安装面：

（1）工作面两巷水仓无安全防护栏。

（2）工作面煤墙网包多，中间有3架顶板破碎片帮、背顶不实。

（3）进斜横川风门无调节窗，反门闭合不严。

4、综掘3603下顺：下顺皮带头灭火器用铁丝绑扎，不符合规定。

5、掘进三队570行人暗斜井下部：

（1）巷道变化处喷浆厚度不够，应及时复喷。

（2）耙斗机前积矸多。

（3）工作面40KW绞车保险绳钩头卡子挤在一起，上部信号铃不灵敏。

6、掘进四队570行人暗斜井上部：

（1）工作面正头围岩破碎，不稳定，加强巡回检查、加强顶板管理。

（2）耙斗机前巷道顶部有一处渗水，施工时作好淋水监控工作。

（3）供电系统图与实际不符，工作面耙斗机控制开关负荷侧接线工艺差。

7、680暗皮带斜井中部有80米巷道压力大，巷道变形严重，皮带两侧安全间隙不够。

8、680暗皮带斜井沿途未安设急停开关；机尾与平巷皮带搭接处无行人过桥。

9、主扇变电所高低压室设备缺完好牌，消防设施在户外、且数量不足。

（六）徐家沟矿：

共查隐患54条；其中采煤7条、掘进8条、机电9条、运输9条、矿井通风8条、地测4条、调度3条、安全基础管理6条。主要隐患如下；

1、2123综采工作面：

（1）工作面前后落山支护乱，回顺落山处支柱未栓防倒绳。

（2）工作面40#架向后顶板破碎，煤墙片帮，应严格按措施推采；50—80#支架直线差。

（3）工作面上隅角切顶线处瓦斯1.34%，范围：500mm*300mm*400mm，应尽快投运瓦斯抽放系统。

（4）回顺8KW绞车齿轮无护罩；二部绞车处一台照明综保主辅接地极间距不足5米（仅1米）；两台移变主、辅助接地极间距不足5米。

（5）工作面泵站压力不够；一部皮带机头煤位保护探头吊挂高，不起作用。

2、采一区2209工作面：

（1）工作面23—31#支架煤墙片帮大；41—42#支架顶梁不平，架间间隙大。

（2）工作面运顺溜子尾7米长无人行道；回顺超前压力大，巷道断面不够（仅2平方米），行人困难。

3、掘进一队：

（一）1418回顺：

（1）工作面正头向后8米处右帮超挖严重。

（2）巷道锚网局部联网间距大。

（二）2213运顺：

（1）切眼耙斗机后有一处棚梁压断，距开口310米处有两架棚棚退压劈，应及时更换。

（2）局部通风机距材料硐室铁门仅2.6米，不符合规定；抗崩风筒使用长度不够（仅4节）；运顺隔爆设施距工作面400米，不符合规定。

（3）运顺供电系统图与实际不符，工作面综保下腔卫生差。

4、综掘一队680回风联络巷：

（1）工作面扩帮处有软岩，应及时锚网喷支护。

（2）回斜挡风墙调节风窗未安装调节板；风机到回风口段风速小。

5、副绞闸瓦间隙保护监控计算机和工业视频未正常切换；绞车控制监控计算机未实时投入监控。

6、5#电机船闸间隙小于3mm；溜煤眼处3辆厢式矿车缺碰头，1辆矿车碰头磨损严重。

（七）鸭口矿：

共查隐患41条；其中采煤4条、掘进8条、机电7条、运输6条、矿井通风6条、地测3条、调度2条、安全基础管理5条。主要隐患如下：

1、2220综采工作面：

（1）工作面两端头加强支柱个别未栓防倒绳。

（2）工作面上下顺隔爆设施覆盖宽度不够。

（3）下顺有一台11.4kw绞车控制按钮无指压盖；工作面采煤机停机时隔离开关手把未打到位。

2、2413普采工作面：

（1）工作面机头段有3根立柱打在浮煤上。

（2）风巷压力大，有3处工字钢梁压弯；超前支护靠近工作面段支柱迎山不够。

3、综掘队2415下顺：

（1）材料斜巷上段压力大，局部底鼓。

（2）供电系统图闭锁开关图例不对；40T溜子控制开关标志牌整定值与实际不符。

4、东一皮下煤仓前有20米巷道压力大，临时支护段无人行道。

5、中央下山二段绞车道上车场25kw绞车离合器闸把较松。

6、掘二队中央下山皮带延伸耙斗机控制机构连接销子用螺栓代替，耙斗与钢丝绳连接未使用钢丝绳绳卡。

（八）东坡矿：

共查隐患54条；其中采煤15条、掘进8条、机电7条、运输6条、矿井通风7条、地测3条、调度3条、安全基础管理5条。主要隐患如下：

1、综采2105工作面：

（1）工作面前50架采高不够，架间浮煤多并有一处片帮和漏顶。

（2）工作面两落山支柱未用防倒绳，支护乱。

（3）工作面两巷未设里程牌，超前支柱未挂牌编号管理。

（4）工作面溜子下窜；乳化液泵站安设不平，泵站工作压力不够。

2、采一区710工作面：

（1）工作面67#支架前梁千斤顶卸载，前梁接顶不实；73#--78#支架煤壁片帮大。

（2）工作面上顺超前个别支柱卸载；下顺超前支柱未挂牌编号管理。

（3）进风巷8T回绞控制开关标志牌与实际不符；回风巷14T回绞控制开关下腔卫生差。

3、采二区901回撤面：

（1）工作面机头处、拉架绞车房外巷道支护单体支柱未栓防倒绳。

（2）工作面撤架通道个别木横梁搭接不当。

（3）工作面部分支架漏液卸载。

4、准备队805安装面：

（1）805Ⅰ运顺有两处空帮，大切眼中部有两处网包。

（2）805Ⅰ进风巷与小切眼交叉处，顶板有一根锚索失效。

5、掘进一队东二专用回风巷：

巷道应及时整体喷浆支护，对顶板破碎段要进行锚网喷支护。

6、掘进二队2102上顺工作面正头过断层，施工时加强顶板和放炮管理。

7、掘进三队907进斜：

（1）工作面巷道顶部有两根锚杆失效不接顶。

（2）工作面正头遇裂隙，应加强顶板支护。

8、掘进四队2102进风煤联络巷皮带机控制开关接线工艺差。

9、7#电机车喇叭不灵敏，手轮丝杠无尾销。

10、中央变电所有一台油侵变压器未更换；扩大区水泵房两台水泵未安装压力表。

具体要求：

1、各生产矿井要认真开展和落实“四位一体”开、收工及生产过程中安全生产确认制度，将此项工作作为安全生产的一项重要措施来执行。同时，制定完善“四员”在各主要工序开、收工及作业过程中的安全验收标准，建立并严格执行保证制度正常运行的有关规定和存在问题必须严格执行停产整改并经验收通过后再生产的规定。

2、强化作业现场安全管理及安全检查、整改、落实。（1）是按规定配齐各类安全检查人员，切实落实“盯面包片跑线”、小绞车“五人连签”制度，凡没有安检人员上岗、未经安检人员检查确认的作业场所，一律不得开工生产。（2）是继续加强干部跟班责任制的落实。领导干部要深入生产一线、与工人同下同上，及时解决生产过程中出现的问题，确保上一道工序隐患未处理完、严禁进入下一道工序作业，确保施工安全。

3、切实认真开展“手指口述”安全确认制，确保各工种、各工序规范操作，按章操作。要加大培训力度，重新对各岗位人员按标准进行培训，并组织考试达标，岗位人员必须做到熟悉掌握要领、声音洪亮、确认准确，各单位要把“手指口述”执行情况纳入安全结构工资进行考核，实行奖罚兑现，切实提高“手指口述”安全确认法执行水平。从三季度检查开始，岗位不进行“手指口述”的人员，一律按违章进行处罚。

4、强化安全培训工作，各矿四级培训中心必须按计划完成公司下达的三季度安全培训任务，重点做好机电运输各工种的培训、新工人、调换岗位人员培训。将质量标准化知识、应急管理知识、职业卫生知识纳入职工安全培训的内容之中。对未完成培训计划、培训质量差、无证上岗人员，按规定进行处罚，并要求重新组织培训。

5、认真抓好“一通三防”、瓦斯抽放和监测系统的管理工作，加强通风设施维修、管理，确保系统、设施可靠。

6、认真抓好顶板管理工作，严禁空顶、支护不到位或支护不合格下进行违章作业，各驻矿安监处要加大监察力度，确保安全生产。

7、各生产矿井要针对此次检查出的隐患，及时认真召开安全办公会，按照“五落实”的原则，限期进行整改，确保矿井安全生产，同时把此次检查隐患整改情况及时上报安监局。

铜川矿务局安监局

二O一0年六月三十日