到6月6日，玉华煤矿已实现连续安全生产752天，创造了该矿历史上实现安全周期之最，被集团公司和矿业公司授予安全先进单位。

玉华煤矿坚持预防为先，在管理上做到安全管理严在干部、现场管理严在规程、行为管理严在细节，在安全管理中勇于学习、借鉴、吸收先进的安全管理思想，实践创新好的管理方法和模式；并结合安全专项整治、“操作规程”竞赛、救护技术比武等活动，提高了干部职工的安全责任意识、法制意识和风险意识。该矿为确保安全“零”目标实现，通过严把职工“入矿关”、严把“上岗培训关”、严把“安全操作关”，建立了“关口前移，安全考核，风险共担，安全督察，筑牢底线”的安全工作“运行链”，为打造本质安全型示范矿井提供了有力保障。同时，将安全责任与经济效益挂钩，实行采掘生产区队和生产辅助单位的领导干部30%安全结构工资考核制度，机关科室、副总及矿领导的工作绩效分别与包管区队安全挂钩，形成了以安全为前提的经济分配机制，增强了各级领导干部的安全责任意识；实行全员安全风险抵押金制度，未发生工伤和事故的单位全体员工，按照安全风险抵押数额全额奖励，各基层区队在此基础上开展班组联保，增强了每个职工的安全责任意识。此外，还建立了安全督察制度，实行了重大安全隐患举报奖励制度，定期开展了安全风险评估等，确保了生产作业现场的安全生产。

与此同时，该矿按照建立瓦斯治理示范矿井要求，建立健全了矿井“一通三防”各项规章制度，落实管理职责，优化了矿井通风系统，加大了瓦斯治理和防灭火工作力度以及矿井防治水工作，突出重点，不断夯实安全生产。同时，还强化了监督检查和日常管理，严格执行“四位一体”安全质量检查验收开工确认制度，再根据质量标准化评优评差结果，加大安全质量结构工资比例，严格兑现奖罚，2011年被陕煤化集团公司授予瓦斯治理先进矿和质量标准化建设先进单位。该矿还通过引进应用新技术、新装备等科技含量高的矿用科技产品，用先进技术推进安全发展。安装运行了安全智能巡检系统，井下人员定位系统等安全智能化管理系统，提升了安全管理水平；开展了职工群众性经济技术等活动，特别是职工对掘进工作面扒斗机技术革新改造，提高了安全效能和生产工效，降低了劳动强度；开展科技研发和新技术应用，在科研院校的密切协作下，推广应用了井下软岩巷道底鼓治理新技术，对工作面切眼锚网梁复合支护、采空区“三带”分布及瓦斯采前预抽、卸压抽放技术等进行了研究探索；开展了焦坪矿区高瓦斯坚硬特厚煤层综采放顶煤水力致裂弱化综合技术研究、巷道锚索强力支护技术研究、二盘区无煤带含水层富水性以及矿井防治水工作研究等，取得了实践效果，多项研究成功荣获陕西省、集团公司和铜川矿业公司科技进步奖。

编辑：郝 龙