自2015年以来，玉华矿将过程控制作为安全生产的“主引擎”，建章立制搭建过程控制基本运行框架，不断强化现场管理，有效杜绝了井下轻伤以上事故，安全工作取得了建矿以来的历史最好成绩，为矿井安全发展源源不断注入澎湃动力。

该矿围绕安全“零”目标，将“预防为主、强化管理、过程控制、严格考核”的工作思路贯穿于安全生产的全过程，按照现场岗位作业过程控制实施标准和要求，成立了领导机构搭建过程控制体系运行平台，建立推行过程控制的标准、制度、考核和组织四大体系。通过细化作业循环图表、岗位安全效果预评价、星级员工评比等形式，进一步加强了对关键岗位、环节、时段以及非常规作业、零散岗位及流动作业人员的监管，从严遏制安全生产过程中的不良苗头和倾向，从根本上切断事故的因果链，实现了对人、机、物、环等生产要素的严格控制和高效管理。并把安全质量标准化作为过程控制的基础、前提和必要条件，深入开展作业流程、作业标准等知识培训，施工过程中严格执行定岗、定位、定物、定责等管理措施，将责任落实到每个环节和岗位，实现了安全质量标准化从精细到微细的转变。通过细化工作流程，把安全生产、质量标准化，查隐患、反三违及干部职工的遵章守纪情况与干部职工安全岗位责任制紧密结合，针对薄弱环节和漏洞缺陷，寻盲点、找弱点、列重点、定难点，加强落实整改，形成了一系列完整、科学、严谨和有效的安全管理和检查机制，有效保证了生产过程中职工的操作到位、措施到位，监督到位。同时制定了《过程控制考核的实施细则》，对生产要素全过程、全周期跟踪管理，形成了严格的“明责、履责、问责”体系，实现了领导干部在岗知其责，在岗履其责，在岗尽其责，失职担其责。运行体系的搭建为“过程”安家，以“预防”为要，重“质量”突破，寻“管理”功效，堵制度“偏门”5大方面着手实施，促使过程控制落地生根。

与此同时，该矿在全面推行过程控制工作中不断在创新和细节上下功夫，先后构建了“平安玉华”安全检查QQ群，随时随地发布排查的安全隐患和整改指令，责任单位针对信息快速反应确保隐患整改到位。制定出台了《反三违除隐患零伤害考核管理办法》，完善了《三违辨识标准》，将区队分为采掘、辅助组，分组按月对三违、隐患数量进行排名考核奖优罚劣。创新执行“每日安全分析会”，对参与予以适当激励，提高预防风险制度的落实效果。井上下流程标准、循环图表、安全红线内容、安全标示等各类牌板悬挂规范统一，井下施工现场系统畅通整洁，各类缆线管路悬挂整齐，轨道铺设标准，排水通风等安全设施管理规范，施工环境得到极大改善，处处彰显了推行过程控制为矿井安全发展带来的实实在在的好处和变化。

责任编辑：周彦荣 编辑：郝 龙