长期以来,柴家沟井深入践行陕煤集团“四种经营理念”,以创新为斧,精准开凿节支降耗、降本增效的发展新径,通过一系列匠心独运的自主创新设计与小改小革,在提高生产效率与降低生产成本的“双战场”上连奏凯歌,成果斐然,为企业的长远发展筑牢稳固根基。
灵风舞动净埃尘 巧策施为焕效能
该矿综放工作面原供风系统管路因老化锈蚀,压风杂质多,导致风动工具频繁堵塞、损坏和维修困难等。为解决影响工作面用风问题,降低风动工具损坏数量,提高压风施救系统的可靠性和工时利用率,该矿组织党员技术骨干展开攻关,创新提出利用铲车空气滤芯进行改造加工出压风净化装置。该装置加工简便、密封良好,能过滤85%的杂质,投入使用后,极大减少了风动工具维修量与损耗,起到了较好的净风效果,降低了职工劳动强度,有效节约了风动工具的消耗成本,确保了压风系统的稳定可靠和压风自救系统的正常运行。
胶管革新引清流 奇谋巧运促绿盈
工作面传统高压胶管更换方式一直存在着耗时长、费力大、易造成乳化液浪费与水质污染等弊端。为彻底解决这一棘手问题,该矿组建工作专班,深入研究,集思广益,经过大家的不懈努力,成功自主设计出一款创新型气压自动排液装置。该装置利用气压驱动原理,能够精准、稳定地将高压胶管内的乳化液安全、高效地吹回到泵箱,有效保障了乳化液的纯净度,避免了因外界杂质混入而影响其性能,同时最大程度减少了乳化液的浪费,大大提高了胶管更换工作效率,原本冗长复杂的更换流程得以大幅简化。职工们在操作时的安全风险显著降低,减少了乳化液的额外损耗以及因水质污染可能带来的环境治理成本,为矿井绿色发展提供了有力支持。
慧心拢煤盈宝库 巧技提效促增收
在生产过程中,采煤工作面自移机尾洒煤量大长期困扰着生产作业。为解决这一问题,矿井组织技术骨干,多次深入井下实地勘察,对洒煤状况进行细致的观察、记录,综合分析地质条件、设备运行参数、煤炭传输流程等多方面因素,全力探寻洒煤根源。经过多番深入讨论与反复试验,最终成功研制出一款专门针对井下复杂工况的煤炭聚拢器。该装置安装过程简便快捷,无需复杂工序与大型辅助设备,能在短时间内完成部署并投入使用。通过煤炭聚拢器的精准作用,将原本四处洒落的煤炭巧妙聚拢至皮带中心位置,从源头上有效遏制了洒煤现象。这一显著成效不仅杜绝了煤炭浪费,降低了皮带跑偏风险,还延长了皮带使用寿命,减少了维修成本,提高了工作效率与安全性。
铁链稳序除隐患 良策施行固根基
工作面后溜漂链问题一直给安全生产和工作效率提升带来困扰,为解决这一棘手问题,矿井组织技术骨干与一线职工召开专题会议,从不同角度深入剖析漂链问题成因,经过数轮精准测量与反复验证,绘制出详细图纸,为后续解决方案的设计提供了坚实依据,基于这些数据与图纸,一款专门针对漂链问题的链条压板应运而生。该款链条压板被安装在过渡槽处,通过巧妙的力学设计,有效控制链条的运行轨迹,从根本上杜绝了漂链现象的发生。链条压板安装投入使用后,效果立竿见影,后溜漂链问题得到彻底解决,生产中断链次数显著减少,断链风险大幅降低,因漂链引发的安全隐患也随之消除,进一步提高了作业的连续性和稳定性。
柴家沟井将继续解锁成本“瘦身”秘籍,雕琢效益“繁花”盛景,以智慧和汗水为肥,浇灌出更加辉煌新篇。