“想不到皮带机的平稳运行，还是这个‘宝贝’的功劳......”在欣盛煤机公司生产车间走走停停，时刻能够感受到创新活力带来的蓬勃力量。下半年以来，该公司严格按照矿业公司各项安排部署，深化落实“四种经营理念”，始终秉持创新驱动工作思路，不断加大研发投入，在产品创新和技术研发领域取得了新突破，矿用调偏托辊装置、煤矿井下自动隔爆装置、气动胶带机等一系列新技术、新产品、新应用，为企业持续健康发展、赋能提质增效注入了新的活力。

 在该公司机电修理车间组装现场，生产技术部门正组织工作人员对煤矿井下自动隔爆装置进行压力试验。该公司坚持创新驱动发展理念，始终将技术攻关作为推动企业发展的关键一步，在前期研发过程中，组织工作人员深入局内局外生产矿井交流对接，结合实际准确把握用户使用需求，通过不断优化完善，打造出更符合井下使用的新品自动隔爆装置。

该自动隔爆装置为煤矿井下巷道用干粉型自动隔爆装置，属于机械启动装置，当防护区域发生爆炸险情时，隔爆装置冲击波传动装置接受到爆炸信号，触发装置迅速启动，主体装置喷射出干粉灭火剂，将爆炸传播过程中的火焰扑灭，避免火焰继续蔓延引发二次爆炸，可将爆炸危害降到最低。在保持传统煤机设备优点的基础上，该产品还具有安装简单，使用方便，反应速度快，抑爆效率高等特点。

据悉，该产品已完成通过水压试验、气压试验、气密性试验等多项检验，目前已进入安标申报流程，认证后可投入使用。 

针对胶带输送机在运行过程中胶带偏移问题，该公司充分考虑井下生产实际需求，组织专业技术人员深入内外部矿井走访调研，开展技术交流，以实用性为出发点和落脚点，设计制造矿用调偏托辊装置，主要用于输送带跑偏时的自动纠偏，防止输送带偏离预设路径，确保输送带稳定运行，不仅避免了设备损坏和材料浪费，有效提高了生产工作效率，还减少了井下设备维护量。

目前，该装置已投入矿井使用，不但增强了设备的安全稳定性，还为企业创造了的经济效益。 

为更好的保障服务矿井安全生产，有效解决井下回风巷等无法使用用电设备的特殊巷道环境清渣出煤问题，该公司组织技术骨干深入矿井一线实地勘查，将工作压力变为动力，把技术“难题”变为“课题”开展攻关，经过前期技术论证、现场研究、通用部件选型计算，结合实际研发设计了气动胶带机。该产品改变常规电力驱动方式，采用气动马达驱动，使用过程中具有安全高效、方便快捷、工作寿命长、正反转调节等多种功能特点。目前，正积极向市场推广销售，进一步提升了企业的品牌知名度和市场竞争力。 

据悉，无动力水旋式雾炮机、皮带机安全运行监测系统、1.8米大型智能化伸缩带式输送机研发、采空区自然发火无线监测系统等17项创新创效、科研攻关、技术合作项目正在研发推进过程中，下一步，该公司将始终坚持品质第一、创新驱动的发展理念，不断加强技术研发和人才培养，积极与行业优秀企业开展交流合作，推动新技术新产品的创新应用，助力企业高质量发展再上新台阶。