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欣塑公司:“紧”上添花降成本 “节”尽所能增效益
作者:孟浩   来源:欣塑公司    发布日期:2024-12-27   点击次数:
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今年以来,欣塑公司牢固树立“过紧日子”思想,“紧”抓成本控制要素,“节”尽所能挖潜增效,以更大决心、更强力度推进降本增效落实、落细、落地,助推全年经营目标任务圆满完成。

聚思想宣传教育“强”意识

该公司充分发挥宣传引领作用,开展形式多样、内容丰富的宣传活动,将降本增效理念深植每名员工心中,进一步激发广大员工责任意识、经营意识、发展意识,助力企业提质增效。在电子屏、宣传栏开辟“降本增效在行动”专栏,动态宣传降本增效经验做法、先进人物及典型事迹,营造全员降本浓厚氛围。扎实开展“开源节流、降本增效”宣讲、系列形势任务宣传教育等活动,向干部职工讲清当前企业面临的形势,进一步增强危机意识,成本意识和节约意识,通过算成本账、经济账、修旧利废账,引导全员树牢“绞尽脑汁为企业节约每一分钱”的观念,真正让节约成为习惯,让创效成为本能,今年以来,先后开展降本增效主题演讲10余次,形势任务宣传20余次,凝聚了“降本增效我先行、担当作为勇争先”的正能量。

抓源头严抓严管“控”成本

坚持把成本管控贯穿生产经营全过程,深挖内潜,开源节流,把每一分钱都用到关键点、花在紧要处。按照“大处着眼、小处着手、优化措施”的成本管控思路,对生产过程、维修作业、外出销售以及各类非生产性支出实施“全覆盖、全时段、网格化”检查,全面杜绝浪费行为。根据订单精准编制材料计划,落实材料领用台账管理,将材料指标分解落实到班组和个人,实行节奖超罚,做到“人人头上有指标,人人算好成本账”。下发《关于厉行节约从严控制成本方案》,对生产班组领用材料物资从计划、审批、发放、使用、库存进行全方位、全过程的跟踪管理,围绕“原料管理、质量管控、劳动定额”等关键环节,科学设立考核指标,建立16个排查重点项目,严格督促考核,促进降本提效,助力企业综合毛利率较上年提升11个百分点。

重实效修旧利废“增”效益

大力开展修旧利废活动,鼓励员工积极践行企业一系列技术创新、小改小革号召,让废旧材料、设备配件“起死回生”,最大限度发挥废旧材料的“剩余价值”。对已报废的7.5KW空压机、BLT-25A-8空压机进行维修复用,完成了管材车间压缩空气系统节能改造,每年可节约电费8.2万元。充分利用废旧螺旋给料、刮板链等闲置设备配件,开展瓦斯抽放管生产线原料自动输送改造,在更加有力保障产品质量的同时,杜绝了原料“跑冒滴漏”等浪费现象。对各类废旧设备、配件进行维修利用,做好了行车托缆装置改造、单梁起重机远程遥控控制改造,自制了冷混机组主轴密封脉冲清灰装置,提高了设备运行质量,实现了节能降耗,促进管材产品出材率较年初提高了2.7%,胶管加工工效提升了5.2%,助推企业扭亏为盈。


责任编辑:彦荣 编辑:蓝图


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