玉华矿深入践行“四种经营理念”，秉持“一切成本皆可控”，以精细化管理深化成本管控，构建层层落实、人人有责的工作体系，多维度发力推动降本增效。

该矿坚持把牢固树立“过紧日子”思想贯穿生产经营全过程，强化思想教育引导和挖潜增效机制完善运行，定期召开经营分析会、生产计划会，超前研判、综合分析、科学制定经营管理各项办法，通过强管理严控支出点，聚焦提质增效深挖潜，营造全员、全过程、全方位的降本增效工作环境。进一步压实矿井材料管理小组工作职责，抓住成本支出关键一环，抓好材料管理措施落实，进驻基层紧盯现场，根据生产定额管控材料领取审批、使用消耗查摆漏洞，动态完善管用有用的管控方案，精打细算当好“管家”。

各专业及业务部室按照生产需求及专业用途，全面加强各类材料、设备的管理，从报请计划、入库验收、审批发放、使用管理、回收复用等环节入手，细化举措、明确指标、严把考核关，做到专业把总关、部室精算账、区队算细账、班组日清日结，层层分解量化、跟踪管理考核，让算好成本账进入岗位，实现节支降耗目标，杜绝材料浪费，形成全过程精细化管控考核的工作模式。

将落实“双监察”机制向经营管理延展，监督检查覆盖到生产组织和物资、材料、配件等使用回收量化考核，按照生产计划和工作进度核算领、使用数据，及时进行材料计划动态修订。本着“省下的就是赚下的”节约理念，进一步细化作业成本单元，形成月初、月底考核，压实矿井-区队-班组的分解指标，做到“使用有去向、回收有途径、修旧利废有落实、节约浪费有奖惩”。

针对各类设备易损件，生产、机电、通风等专业紧密协作，建立相关联的回收修复台账，投入技术人员对开关、液压阀组、传感器等模块进行修复利用，延长设备使用寿命，大幅降低采购、维修费用。据统计，上半年仅机电专业通过修复电气模块一项，节省成本费用10余万元。各专业持续巩固成果开展“金点子”征集活动，鼓励职工立足岗位提出降本增效的合理化建议，大力开展修旧利废、技术革新，形成人人讲节约、处处降成本的良好氛围。