玉华矿副井提升运输系统作为连接地面至井下车场的重要运输通道，承担着人员、设备及材料的运输任务。近日，该矿在深入开展机电运输专业安全自查中，发现罐笼长期运行中，“人字形”对开式安全门出现腐蚀、磨损、晃动等情况，通过落实双重预防机制将隐患下达责任单位，明确整改措施和整改时间。

机电管理部门带领机电车间技术人员，结合罐笼运行实际，从安全保障、工艺工序、现场监督管理等方面周密制定安全技术措施，按照实地测量数据合理安排实施顺序，在不改动原设计结构的基础上，对副井罐笼上下层进出侧4扇安全门进行逐一更换。

作业过程中，严格遵循“旧门拆除、基础复核、新门安装、调试验收”的流程标准，严格监督控制安装垂直度、螺栓紧固力矩及质量。相较之前，新的安全门宽1.5米、高1.2米，将安全门隔档距离间隙改造为正方形网格，能够有效防止高空坠物，并在安全门中部加装一个横向闭锁装置，为罐笼安全运行提供保障。

今年以来，矿井深入学习贯彻新《煤矿安全规程》，按照安全生产法律法规，不断健全完善重大隐患自查自改常态化机制，以“查隐患排查、查标准化、查管理制度，查安全主体责任落实”为重点，着力提升机电、通风、抽放等系统隐患排查整治质量。按照系统设备“网格化”包保责任制，紧密围绕提高设备故障分析、预防、处置和系统管理、运行、操作的关键点，精准发力，以压紧压实安全生产责任制、健全完善操作规程及运行考核等管理制度，进一步明晰由各专业、业务部室到区队、岗位的“四级”管理责任清单，确保自查整改有质量和防控落实有效果。