玉华矿聚焦“提质增效年”目标任务，深入践行“四种经营理念”，牢固树立“过紧日子”思想，在深挖内潜、强化管理、增收节支上下功夫，做实精细管理，多措并举激发降本增效动能，提升矿井生产经营管理质效。

该矿深入区队、班组进行形势任务宣传教育，重点剖析提质增效举措落实，针对材料领用、设备维修列出使用、回收清单，对比强化管控措施周期数据，教育引导职工明形势、知任务、抓落实，让“算账意识”深入人心，全面提高节约意识，营造浓厚的降本氛围，凝聚全员创效合力。锚定年度成本预算目标，不断深化“市场结算+指标考核+责任目标考核”运行模式，全面提升预算管理，严控非生产性支出，从源头抓实抓细经营成本管理。根据生产、进尺、成本等各项指标，结合采煤掘进、盘区接续等重点工作，以生产技术部门为主导，相关部室配合，协同制定详尽准确、切实可行的物资消耗定额。将生产投入状况细分到月，工程施工进度状况分解到旬，对每日生产情况核定消耗限额，推行“全过程控制、全要素管理”的全面精益化管理，横向分解各项成本和费用指标到业务部室，纵向分解到区队、班组和岗位，实行内部考核，体现区队、班组工作成果，深挖降本增效潜能，提高矿井综合效益。进一步优化材料物资的管理与使用效率，每月对材料、配件、电力、工资等成本，根据生产经营作业计划与实际消耗对比考核，加强设备、材料配件的领用监督考核，落实部室管理责任。将材料费节超额纳入区队月度工资考核结算，对节省材料费的进行奖励，对超出的进行处罚，在区队间施行内部对标管理，班组计分日清日结，充分调动职工参与材料管控、增效节支的积极性和主动性。

该矿深入践行“人人都是经营者、岗位就是效益源”理念，坚持把修旧利废贯穿于维修、维护、加工全流程，结合实际情况，将修旧利废指标分解到班组、岗位，利用班前会等进行宣贯，切实提高对修旧利废工作的认识。同时，大力推进“五小”竞赛等创新创效活动，组织职工围绕安全生产、经营管理、节支降耗等实施创新创效，调动全员参与技术创新和小改小革的积极性。依托“实操实训基地”“劳模创新工作室”、修废利旧班组等开展专项培训，厚植创新型人才成长“沃土”。以技术人员带动职工成立攻关小组，针对机电设备、施工工艺等立项攻关，有效破解技术瓶颈，提升生产效率与经营运行质量。