陈家山矿秉承“开源与节流并举，增收和节支并重”理念，通过宣传发动、修旧利废、过程管控、技术创新，巧用“四招”降成本，促使矿井治亏创效目标的实现。

该矿充分利用广播、网络、微信等多种媒体平台，开辟专题专栏，深入进行形势任务宣讲，引导干部职工树立危机意识、机遇意识、改革创新意识，迎难而上，力争实现转危为机；采取举办党员干部培训班、主题演讲以及领导干部下基层宣讲等多种形式，动员职工群众加入到治亏创效、降本增效、节能降耗活动中，全面营造“共度危机、人人参与”的浓厚氛围。

该矿围绕“修复”做文章，大力推进设备状态检修，强化材料领用控制、现场管理和废旧物料管理，提高生产管理效益进一步优化工作流程，细化预算管理，加大可再用物料回收力度，对废旧物资进行清查摸底，建账梳理，最大限度挖潜复用，压缩各项管理费用支出，发挥资金规模效益。日常办公杜绝长明灯、长流水以及办公的电脑、打印机、复印机等24小时不关机现象，切实做到把成本降到最低，把经济效益提到最高。

该矿将矿务工程、材料费、修理费、管理费、水电费等费用的管理作为管控重点，科学合理分解费用指标，相继出台了《陈家山煤矿废旧物资管理办法》、《陈家山煤矿材料费管理办法》等多项管理制度，针对设备维修费用较多的实际情况，制定出台了《陈家山煤矿维修管理办法》，压减了个别易损材料的维修价格。科学合理分解费用指标，加强对材料成本的控制，大力推进材料费定额管理，严格材料计划、审批、领用、监管、考核管理，做好支护材料的回收、修旧利废等工作，让每一位员工的利益与材料节超情况挂钩，有效提高了全员材料节约意识。通过减少材料费的投入、节约修理费的使用、降低矿务工程费、节约水电费四个方面降低成本，杜绝了材料浪费现象，推动全年各项经营指标任务的顺利实现。

该矿以创新为驱动，以价值再造为抓手，从岗位视角寻找增效点和减亏点。充分发挥生产技术的创新应用，积极推进“岗位大练兵、技术的大比武”活动，将培训、练兵、比武、创新有机结合起来，全面提升职工的创新能力。开展“五小”竞赛活动，研究解决生产中遇到的难题、落后设备的革新改造，鼓励全员开展小发明、微创新，重视创新成果转化，做到了变个思维就能“省”。由该矿技术人才自制的卧式立柱拆装机的成功应用，每年可为矿节约资金50—80万元，此设备现已列入矿井增收节支的长久项目，取得了较好的经济效益和社会效益，彰显了“真功夫”。

责任编辑：周彦荣 编辑：郝 龙