近日，机电分公司（厂）面对经营严峻形势，扭住“治亏创效”目标任务，以“人人都是降本之源”的理念，勤俭办企增效增收，精打细算节支降耗，通过深挖潜力精细管理，开源节流从点滴做起，力促降本增效取得良好效果。

该分公司（厂）坚持节支降耗齐抓共管，强化非生产和办公性物资费用的节俭使用，严控办公用品消耗，加强办公用车管理，提高车辆使用率，充分利用OA系统传递文书通知，提高办公自动化和网络化水平，实行无纸化办公，严控文印数量并规定文稿一律实行双面打印，减少纸张消耗，切实杜绝长明灯、长流水及各种“跑冒滴漏”浪费现象，在机关养成“节省、节支、节约”过紧日子严格自律的行为习惯。

各分厂也把节支降耗控成本当做大事来抓，大力提高生产效率，强化产品质量管理，积极做好设备配件维修、修复计划和方案的制定工作，责任落实到人，改进维修流程，动员职工集思广益，共同围绕降本增效想办法、出点子，提合理化建议。各分厂严格按照能够自制加工的产品配件，决不外购的原则，积极扩大自修范围，加大零配件修旧复用力度。

在修理EBZ160型悬臂式掘进机中，机电修理分厂针对该型掘进机二运销轴和二运机尾滚筒配件价格高的情况，动员技术能手展开技术攻关，经自行精确测绘，组织职工加工生产的该型配件不仅性能符合技术要求，还分别比从厂家购进节省费用50%以上；以往维修该型掘进机一运机头总成时，通常采取的是整体更换的方式，造成成本增加、资源浪费，该分厂组织技术人员对该设备进行拆解查看，分门别类的做好配件归类，确立了采取更换链轮和滚筒皮的方式，在不影响配件正常使用的前提下，进行精细维修，节省费用近1万元。由于井下环境恶劣，综掘机司机座椅易损坏，新购座椅费用需要8000元，该分厂本着结实耐用、安全可靠、方便使用的原则开展小改小革，采用圆弧板冲压焊接的方式自行设计加工，在保证座椅坚固实用的基础上，减少新品补充，进行改进替代更换，仅此项每个座椅就可节省费用7000余元。同时各分厂还注重将回收上来的各类材料配件按照规格、类别、用途、磨损程度进行分类，对能够经维修恢复性能复用的旧件进行修复加工再利用，最大限度地减少投入，有效降低了生产成本。

责任编辑：周彦荣 编辑：郝 龙