近年来，陈家山矿始终把瓦斯综合治理工作作为安全“一号工程”来抓，积极改进和创新瓦斯封孔、连孔新工艺、新方法，为进一步提高瓦斯抽放浓度奠定了坚实基础。

众所周知，影响矿井瓦斯抽放效果的因素是多方面的，其中抽放钻孔的封孔质量也是重要因素之一。该矿刚开始进行瓦斯抽放时，抽放钻孔采用大家普遍认同的聚氨酯进行封孔，结果有20%的孔内聚氨酯压裂，导致钻孔出现不同程度的漏气，降低了抽放钻孔负压，抽放效率很低。如何解决高负压条件下抽放效率低的问题，成为当前该矿瓦斯抽放技术的一道难题。通过对原始抽放工艺和资料的分析，矿上领导决定在封孔工艺方法上采取措施加以改进。

在预抽钻场，使用水泥浆封孔新工艺后，不仅封孔更加严密，而且封孔长度还可以根据需要而较大幅度地延长，并且使用风动注浆泵将水泥浆迅速注入钻孔周边裂隙，保证了封孔密封效果。连孔工艺由最初使用的埋线管连接改为现在的硬连接，减少了抽采钻孔漏气和积水。封孔工艺和连孔工艺改进后，预抽孔浓度提高了20%-30%，使预抽瓦斯浓度达到发电要求。

责任编辑：周彦荣 编辑：郝 龙