王石凹矿针对当前严峻的市场形势，坚持向管理要效益，两眼向内，深挖内部潜力，大力推行材料修旧利废工作，不断强化职工大局意识、危机意识、节约意识，严格考核，全员联动做好降本增效文章。

强化宣传。该矿充分利用板报、橱窗、广播等向职工讲明企业面临的困难，开展降本增效的意义，让职工从思想上认识到降本增效势在必行。动员职工从节约每度电、每张纸、每滴油入手，不浪费一颗螺丝钉、一滴油、一块木料，并及时回收剩余材料和配件，最大限度减少浪费，严格控制跑冒滴漏及材料浪费，使降本增效活动转变为全体职工的良好行为方式和工作习惯，营造“降本增效、人人有责”的浓厚氛围。

严格措施。该矿紧密结合矿情，使降本增效各项举措融入到安全生产、经营管理各个环节。抓好盘活物资、废旧物资的使用和修旧利废及复用工作，牢固树立“煤质就是企业生命线”的思想，不断加强工作面生产、运输到提升的全过程煤质管控，根据工作面煤质赋存结构、地质构造，及时调整开采层位，采取采取分打分装、煤矸分离等措施提高煤质，遏制岩矸进入煤流。强化采煤机司机、放煤工等特殊岗位的责任落实和考核，加强工作面生产期间两巷支护材料的回收管理，严禁支护材料、刮板、截齿、碎坑木等杂物混入煤流污染煤质，从生产源头确保原煤质量。

加强考核。该矿牢固树立成本意识，摆正生产与经营、安全与效益的关系，严格落实降本增效各项措施，确保达到预期目标。在修旧利废方面，尽最大程度减少安装、维修、材料等费用；多回收利用一切可使用的材料物资，包括废钢材、螺栓、铁丝等，降低材料支出；加强物资验收，最大限度保证设备、材料和配件的质量，延长其使用寿命和周期，从而降低生产投入。坚持“能维修的不加工、能加工的不购置、能自制的不外委”原则，鼓励各系统、各专业自制加工、小改小革等创新活动。

检查到位。该矿充分发挥各职能部门监督检查、指导服务作用，深入区队班组，深入现场，帮助一线发现问题、解决问题。针对矿井地质条件差，井下战线长，巷道维修量大的实际情况，深入推行全面预算管理。制定符合实际的成本、材料消耗定额，采用倒逼成本法，将材料费进行层层分解，逐级控制。把材料管理重点放到井下现场，实行走动式管理。坚决把材料回收复用和修旧利废当作降低材料成本的重中之重。着力抓好跟踪管理和监督物资的使用去向，对每一个环节都进行系统跟踪管理，每月清点并核实可复用材料的在册数量，对材料丢失浪费现象及时进行通报，节奖超罚。

编辑：郝 龙