针对日益严峻的煤炭市场形势，为了降低煤炭生产成本，陈家山矿从“五个环节”入手，加强材料管理，节支降耗，提高工效，确保企业平稳发展。

一是实行生产计划与材料消耗计划同步管理。区队根据当月生产计划，将材料消耗定额、限额分解落实到各个班组。班组通过合理配置将材料责任分解到成员，实行班清日结目标管理，做到超支随时纠正。二是建立健全材料管理制度，严把材料发放关。建立班组材料消耗台账，对每班领用材料情况准确及时登记，使每个组员明确每班的生产材料消耗超支情况，以利组员自觉做好降耗节支，起到自我检查、自我监督、自我纠正的作用，实现班组材料管理经常化、制度化。三是强化现场管理和跟踪管理。区队成立由管理干部和班组长组成的管理小组，切实抓好现场和跟踪管理。重点放在减少现场丢失、不合理用料上，减少材料在堆放和使用过程中的损失，特别是抓好倒系统、搬家倒面等环节，降低丢失率。四是严格落实回收复用和交旧领新制度。一方面班组在执行区队管理制度上下功夫，形成降耗节支管理网络；另一方面抓好落实工作，使每个组员有章可依，有规必依，做到回收材料及时回收修复再用。同时，坚持材料配件交旧领新制度，以降低投入新用料和用件。五是实行材料与组员经济利益挂钩。根据定额与限额指标消耗情况，奖罚分明，目标刚化。并与班组长津贴挂钩，有重大贡献职工，实行重奖，将责、权、利充分落到实处。

编辑：郝 龙