日前，由陈家山矿技术人员自制的卧式立柱拆装机已投入使用，此设备每年可为矿节约资金50—80万元，这是该矿面对严峻市场形势、切实加强科技创新增效益活动的又一成果。

据悉，该矿自制的卧式立柱拆装机主体结构由主体架、伸缩油缸、导向套卡盘、缸体卡具、传动部组成。其中伸缩油缸选型、传动部均由动力科技术人员进行设计，主体架、导向套卡盘、缸体卡具由机电车间参照市场现有卧室立柱拆装机进行设计加工。卧式立柱拆装机采用了JH-8T型回柱绞车的整体传动部作为动力源，通过弹性联轴节将动力传给圆弧面蜗杆、蜗轮，由蜗轮轴上的内齿离合器带动循徊齿轮，经过桥齿轮带动大齿轮及立柱导向套卡具实现立柱导向套拆卸功能；蜗轮蜗杆传动传动比较大，传动部结构紧凑、传动平稳、承载能力较大；同时,减速器与电机采用弹性联轴节连接，起到了缓冲、减振的作用，避免了电机应过载烧损的现象。

目前，该设备现已列入矿井增收节支的长久项目，取得了较好的经济效益和社会效益，彰显了“真功夫”。

针对当前煤炭市场变化，企业生产经营困难的形势，陈家山矿转变工作思路，更新工作理念，大力倡导科技自主创新，“让学技术香起来，让人才得实惠”，把重岗位、重实用、重实效、重成果作为推动矿井快速、持续发展的着眼点和落脚点，不断引导、鼓励和激发干部职工围绕生产核心潜心开展小改革、小发明、小创造，达到增收节支，推进科技创新，大力营造尊重科技、尊重知识、尊重创造、尊重人才的浓厚氛围。

编辑：郝 龙