近日，王石凹矿修造厂职工通过改进冲床机械设备，使井下皮带卡子制作效率至少提高了10倍以上。

据悉，已有50多年开采历史的王石凹矿，井下生产环节系统较为复杂，担负原煤运输任务的井下皮带是主要的运输工具，频繁的皮带磨损致使皮带卡子使用量大，每月基本上都在8000个左右。而以前用冲床机械冲制皮带卡子时，因冲床是由脚踏板连杆拉动勾头键提升冲头来实现冲掉铁皮卡子的，因而每冲制一个皮带卡子既要人用手传动铁皮，又要用脚踩踏一次冲床机械连杆，如此不仅工序复杂，且费人费力，制作效率相当低，一两分钟才能冲掉一个，经常是一个班下来，累的操作人员脚酸腿疼。

为改变这一历史现状，该矿修造厂王铁辉遂经过长期的操作实践，多次的摸索研究，最终通过采取将冲床脚踏板连杆甩掉，自行制作一钢制挂钩，一端固定在皮带轮轴上，另一端拉在冲床钩头键上，进而实现了只要一起动电机，人工只需用手连续传动铁皮，即可连续不断地完成皮带卡子冲制，如此大大减轻了操作人员劳动强度，有效提高了工作效率，现在每冲掉一个仅只需一两秒钟。

编辑：郝 龙