近日，玉华矿利用矿井停产检修时间，比计划提前32小时安全顺利完成胶带延伸巷胶轨1#横川至二部皮带机头段巷道挑顶扩巷进尺40米任务，解决了该矿由井下地质环境造成二部皮带输送大块煤的制约，大大提高了井下煤炭运输提升的效率。

由于该矿二部皮带架子高，加之皮带机头上方地质变化，顶板下沉，导致顶板与皮带机头之间的间距变小，使得输送较大煤块受到影响。为了解决这一问题，该矿经过研究决定，利用停产检修时间，对二部皮带机头上方进行挑顶扩巷，由生产科制定出具体方案，掘进四队具体实施挑顶扩巷任务，计划192小时完成。

为了安全高效完成任务，针对顶板破碎、现场施工空间有限等情况，该矿生产科、掘进四队根据施工地点现状，设计制作了专门用于搭建工作平台的工作支架和架板，并多次召开专题会议，制定出了具体的施工方式、施工要求、出渣方式、支护方式、施工工序等技术要求与安全技术措施，落实了安全责任，利用班前会组织检修人员进行了集中学习、签到，做好了学习记录，确保每一项操作细节和安全注意事项落到实处。

在具体施工过程中，该队干部职工严格遵循“浅打眼、少装药、放小炮”的放炮原则，采取钻爆法配合风镐、手镐人工施工的扩巷方式，顶帮实行锚杆间排距800×800mm的支护，按照拆除原有支护，安全检查，施工炮眼、装药、连线、把警戒、爆破，敲帮问顶、处理危岩，扩巷锚网支护，人工攉煤矸等施工步骤，将渣转至3米高的二道架，再装至皮带运走。工序繁杂、强度较大，但职工们不抱怨、不喊累，跟班的矿、科室、区队领导总是跟班到点，一个班下来就是10个小时。经过160小时干部职工分分秒秒的奋战，完成挑顶扩巷进尺40米，挑顶后顶板距离皮带高度170cm，此次扩巷无出现一例轻伤以上事故。经矿安全质量部门验收，工程质量完全达到质量标准化的各项要求，为矿井井下原煤的运输创造了更好的条件。

编辑：郝 龙