王石凹煤矿有着50年的开采历史，地下煤炭储量已经面临枯竭，为了最大限度延长矿井服务年限，该矿决定对地质条件复杂型工作面进行回采， 面对2103倾斜煤层大倾角回采出现的技术难题，组织实施管理创新和技术革新，在保证安全的前提下，进行了成功开采，增强了干部职工信心，鼓舞了全员的士气。

2103采煤工作面，最大落差达45m，煤层倾角最大达到50º，如何实现综采且保证安全，该矿工程技术人员群策群力，制定了覆盖生产全过程、严密细致的安全管理措施，解决生产过程中的难题。采用走向长壁后退式采煤法，分段作业。针对工作面倾角大、顶板易冒，将工作面采高严格控制在2.7米以下，防止支架不接顶现象。采煤机下行割煤时，支架工及时拉架支护，使支架顶梁不与顶煤脱离，保持带压擦顶移架，避免了冒顶事故发生。加强工作面溜子和支架防滑管理，把工作面调整成仰伪斜开采，在日常生产当中严格推溜顺序，单向推溜，工作面拉斜推进，有效防止了工作面支架和溜子下滑的问题。

在实际生产过程中，合理安排生产、组织劳动，加强队级管理，严格落实现场安全生产责任，特别是发挥班组长、跟班干部的示范带头作用，认真执行干部带班、安全确认等制度，加强设备包机管理责任制。在机头安设高于一米的防护栏，在支架立柱上分段安设具备安全强度的行人保险绳，确保人员通过时的安全。严格规定清理架间煤由上往依次下的原则，防止煤矸滚下伤人，确保了安全生产，避免了安全事故的发生。随时召开专题工作会，主管矿领导分别下到基层区队参加，查找队级管理上存在的问题，有针对性的制定解决问题的办法和措施，增强队级领导班子在困难前面的凝聚力，树立信心，稳定职工队伍士气。 制定保勤奖、任务奖等激励办法，凡完成生产计划给予重奖，大大提高了职工的生产积极性。

通过对2103面倾斜煤层的成功开采，为该矿今后在大倾角倾斜煤层采用综合机械化采煤方法探索出了一条新的道路，为日后开采同类地质条件的煤层积累了丰富的实际经验，同时回采原煤43万吨，回采率达到95%，取得了显著的经济效益和社会效益。

编辑：鱼聪玲