大倾角、整条皮带更换、完全使用自己的技术力量，22天胜利竣工。5月7日，东坡煤矿主斜井大倾角整体胶带更换工程的投产使用，打破了铜川矿业公司55年皮带更换历史，在人力、技术、难度、时间上实现了一次历史性的突破。

偶然的都是必然的，必然的也是偶然的。黑格尔的哲言，正是这次历史性突破的最好诠释—一段历史的改写，必然蕴含有着蜕蛹成蝶的艰难过程。

该矿主斜井系统，2006年服役至今，长期重负荷运转，损耗严重，皮带面胶层逐渐老化，出现多处划痕，检修接头随之增多，安全隐患日趋严重，绝对安全受到威胁。“坚决实现安全‘零目标’”，该矿上报公司，“抢抓时间，排除隐患”，一个“务必保证绝对安全”的战役无声打响。4月14日，施工组织迅速成立，矿长惠武功任总指挥，5名副矿长任副总指挥，下设技术质量组、工程施工组、安全保障组、物资供应组，开始了缜密的调研、精细的设计、人力的调派……工程准备拉开帷幕。

将勇兵精神，三军看主帅。怎样干好全公司都没干过的工程？怎样一点不依赖外来技术，完全凭靠矿内技术打个漂亮仗？每名工程组领导的窗前，都点燃了一夜夜不灭的灯火，夜空下的灯影空寂而热烈，会议室的烟雾袅袅中加重，一声突兀的“哎呀”，惠矿长揉一下被烟蒂烫着的手指，施工方案的论证继续进行……

科学技术来不得一丝马虎。副矿长周志海带领机电、动力骨干，围着主斜井系统，对照资料数据，认真测量、勘察、商议方案，再次提交领导小组决议。经过科学论证、集体研究，报请公司对主井1200米胶带进行更换。然而，井筒倾角大、安装长度长、工程费用高，如何既保证工程进度又降低费用、节约成本？成为新的问题。按照公司惯例，请安装公司或矿业公司技术骨干实施工程，计划费用令东坡矿领导不得不针对经营紧张的实际，随意拍板。自己安装？不论人力、时间等难题，仅安装技术这一项，在全公司都属空白。“自己干？难度可想而知！”

“没有压力就没有动力，总要有第一个吃螃蟹的人”。该矿顶住疑问与压力，冷静分析实力所在，当机立断，挑兵选将，成立了由机电车间负责，两个掘进队增援的安装队伍，重新敲定施工方案。

“细节决定成败，施工方案必须要细！”副矿长昝六民反复强调。领导小组、安装小组、施工单位、技术骨干，制作模拟模型，反复讨论，模拟操作，制定出每一个安装步骤的详尽方案。为了让每名施工人员熟悉方案，该矿编印安装资料，强化培训。根据领导层与骨干层熟知方案的实际，采取集中与分散相结合的培训方式，形成自上而下的学习体系，组织施工人员连续学习5天，对方案内容不仅应知应会，还融会贯通，实现了技术知识的突破。

15天后，安装工程正式打响。主斜井系统现场，机电车间、动力科、生产科骨干兵合一处，白天黑夜连轴转；技术质量组长、副矿长龚永安、副总吴刚等针对安装重点，与6名技术骨干现场监督，跟踪指导；安质科严格工程安全保障措施，一丝不苟。第一天，物料全部到位，天伦架上挂滑轮、倒链、锁旧胶带下带顺利完成。第二天，给新皮带带头打夹板、连接7号绞车钩头等近10项工艺有序推进。第三天，硫化皮带、固定新皮带……整整7天过去了，机电车间刘新平大病初愈，熬红的双眼让领导心疼：“快歇歇去!”，“没事，好着呢！比你们24小时值班好受多了！”说罢，呵呵一笑，工程现场很快开始了互相逗乐打趣。在快乐的笑声中，后勤服务组送来了茶水、午饭与香烟，副局长刘水利、黄河送来了亲切的慰问和叮嘱，东坡矿全力以赴推进工程。终于，安装了上部70米三链轮托辊架，改造了机尾段延伸，拆除了原机尾段连接架等，工程全部结束。

5月7日，一声“开始……”，新系统接受公司动力处检验。皮带轰响，人员进行调试，20分钟后，一声充满兴奋的“没问题！”把一张张笑脸定格在铜川矿业公司此类工程的发展史上—“一次历史性的突破啊！”

5月8日，东坡矿主斜井更换工程正式投入使用，历史性的突破经过了安全生产检验，人们感叹：东坡矿敢打硬仗，敢创一流，真了不起！

编辑：鱼聪玲