“你们这种改造方式太好了，不但让设备重新运行起来，更是节省了不少费用”。来自设备生产厂家技术人员的一句赞叹，让玉华煤矿修理车间的干部职工脸上洋溢出自豪的笑容。利用边角废料自行设计、加工的固定套安装到生产厂家都认为无法修理的设备上，让该设备真正的“起死回生”，标志着“创客空间”又一项技术改造获得成功。

为方便提升装卸物料，该矿建矿初始时在设备堆放场安装了一台大型龙门吊，经过风吹雨淋频繁使用十余年，部分部位结构已锈蚀老化，时常发生无法工作的情况。在与生产厂家工作对接来人检查后，发现位于该龙门吊左部的运行减速机支撑平台彻底锈蚀严重发生断裂，已无法确保安全运行，整体部件无法修复，必须进行更换才能正常使用。得到这一情况后，修理厂利用“创客空间”集思广益，职工们纷纷建言献策，修理车间抽调技术骨干实地观察研究讨论，拿出了技改方案，在保障支撑平台基础架构维持原结构不变的基础上，三名技术骨干利用修理综采设备剩余的20毫米边角废旧钢板，钻孔、切割、打磨成合适的形状，然后在支撑平台下方进行组装焊接。短短一天时间，原本“必死无疑”的设备就恢复了运行。获得了生产厂家对玉华煤矿技改创新能力的赞誉。经过数天试运行后，该设备未发生任何问题，证明了该技改措施安全、可靠，切实降低了生产运维成本，使技改创新的成果真正的转化为企业发展的新动能。