近日，崔家沟项目部在2311工作面推广应用煤体打钻注水预裂技术，通过对煤体进行高压注水，以改变煤体力学性质、渗透性质和原始状态，在工作面推采过程中，不仅降低了煤体内瓦斯浓度和粉尘含量，还提高了煤炭的回采效率。

煤体打钻注水预裂技术，其原理是通过对煤体打眼注入高压水，在压裂、破坏和湿润煤体的状态下，水经原生或后生裂隙进入煤层后，一方面使其变软，降低煤体强度，提高煤炭回采率；另一方面水分占去了煤体内游离瓦斯空隙，可有效释放出煤体内瓦斯，降低开采中的煤尘和瓦斯含量。而此项工作由该项目部通防部、生产部具体负责，抽防队组织施工。

为确保煤体打钻注水预裂技术能在2311工作面正确应用，生产部、通防部技术人员，根据2311工作面实际，联合制定《三盘区东翼2311工作面煤体打钻注水预裂技术安全作业措施》，并利用安全分析会、班前会，为抽防队干部职工详细讲解操作技巧和注意事项，使其熟悉安全作业要领。作业期间，该队采用ZDY—650型全液压坑道钻机后配一台泥浆泵，在每隔30米的煤体间距，离地面1米位置，以仰角8度向上斜切打预裂孔，打钻工序完成后，再由一台功率为110千瓦，水流量为每秒200升的高压脉冲泵与巷道供水管路相连接，将高压水注入煤体致裂煤层，使水分充分渗透煤层，占据煤体内游离瓦斯空隙。通防部和生产部根据工作实际，由专人负责在作业现场使用仪器进行精准测量，合理调整煤墙开孔仰角角度和方位，并给与技术性指导，确保精准开孔。同时，加强现场安全管理，每班由专职安检员在现场对人的不安全行为、设备的不安全状态、现场环境的不安全因素以及现场管理进行动态监管，消除现场安全隐患，确保安全施工。