4月6日上午11时，一阵清脆喜庆的鞭炮声响过后，陈家山煤矿421-2工作面首台液压支架在电机车头的牵引下缓缓驶入井口，标志着该矿421-2综采工作面液压支架正式进入安装阶段。

据了解，421-2综放工作面可采走向长度686m，倾斜长度131m，工作面共安装ZF8000/18/34型号液压支架89台，另外包括泵站、移变、设备列车、转载机、破碎机、刮板输送机以及采煤机等各类大型设施设备，整个安装共分准备、安装、联合试运转等三个工期，此次液压支架的正式入井，是安装工期的第三阶段。

安装工作初期，该矿科学谋划、详细部署，以成立的421-2综放工作面安装工作领导小组为统领，分管领导分别肩负起安装技术管理 、“一通三防”，安全监督检查、隐患整改、安全技术措施贯彻实施，设备到矿验收、运输管理、工作面设备安装质量验收及联合试运转等职责，安装小组多次召开专题会议讨论细化深化工作方案，及时加强与公司相关部门联系沟通，统筹协调工作面安装管理、劳动组织、安全监督以及技术方案制定、作业规程编制、审批和设备地面组装调试、装车运输、综采设备安装质量验收、联合试运转等相关工作，并对安装任务进行了细致分解和责任落实，制定了细致缜密的工作安排。

全矿以安装工作为重点，参与安装工作的单位分工明确，相互协作。动力科负责设备到矿验收、地面装车，综采设备、供电、供排水、压风、泵站供液系统等安装质量验收、联合试运转，井下安装进度统计工作；安质科负责安全技术措施学习贯彻、现场落实，监督检查各生产系统和施工现场安全管理工作；生产科负责端头支护、超前支护及支架安装质量，顶板支护、防片帮安全管理及矿压监测设备安装调试；通防科负责工作面通风、瓦斯抽放、防灭火、防尘、安全监测系统安装，“一通三防”设施完善；调度室协调解决拉运、安装环节，确保安装进度和运输畅通；通信科负责监测监控系统线路铺设工作；机电车间与物管中心共同负责液压支架、设备及材料的装车、捆绑、升井设备材料的卸车任务，同时机电车间负责系统照明、供排水、压风、供电系统的安装；运输区负责材料拉运、井下车辆调度、平硐运输大巷顶板日常检查；综采队负责工作面综采设备安装、联合试运转及安全生产标准化工作；皮带队负责自移机尾安装，运顺胶带输送机调试；综掘四队负责系统设备、材料拉运及运输系统检查维护；综掘二队负责工作面回顺超前支护及打起吊锚杆，回收装车升井设备及支护材料。

为进一步保障安装工作安全顺利完成，在设备拉运之前，地面设备装车、捆绑安排专人对使用的叉车、龙门吊、平板车、钢丝绳套及起吊专用工具进行认真检查，保证起吊设备设施安全使用。入井大件车辆采取单轨行车措施，严格落实拉运安全技术措施，绞车运行执行IC卡授权开启和“五人联签”及“行人不行车，行车不行人”制度，设备交接执行“当班拉运当班签字、谁拉运谁负责”规定，对入井拉运的设备、材料进行查验清点、核实数量并签字。此外，入井设备实行编号管理，按顺序入井安装。

在此期间，该矿通过严格落实领导干部值班带班、“三三整理”“敲帮问顶”、斜巷运输管理制度及现场交接班安全确认等各项安全技术措施，同时充分发挥“四员两长”现场管理作用，狠抓现场安全管理，杜绝“三违”，确保安装工作安全顺利进行，做到了安装任务和原煤生产两不误、同促进，保障了矿井接续正常。