今年以来，陈家山煤矿把成本管控作为工作重点，坚持算好帐、算细账、会算账，让“开源”和“节流”并行，实施全员、全过程、全方位成本管控，细抠成本构成，严格考核奖惩，以效益指标倒逼成本，唱好“降本增效”重头戏。

第一剂    加强设备材料管控

该矿实施材料支领预警管理，本着及时、齐备、经济的原则，各种材料消耗实行定额分类管理，并纳入内部责任考核中，在保证生产合理需要的同时，减少材料浪费；物资管理中心、动力科严格执行公司《物资管理办法》，优先选用公司内部产品，并严格执行物资配送制度，正确选择材料、配件的进货渠道，组织采购质优价廉的物资，降低采购成本，保证所需各类物资及时供应。同时，该矿井口超市实行“随领随发”、“领多少发多少”向一线生产提供24小时即时发料、配料、分拣服务，确保各项工作正常推进，

第二剂    加强修旧利废管控

加大修旧利废力度，充分发挥维修车间的平台优势，健全完善相关管理办法及考核机制，全面开展闲置物资清查工作，合理使用，做到物尽其用；强化物资设备回收管理，制订相关考核办法，建立完善回收、修旧、利废专用台账，加大回收复用工作力度。同时，开展回收复用竞赛活动，每月按照修旧利废价值大小奖励优胜班组和员工，考核落后班组。

据悉，该矿自主检修421工作面转载机、破碎机、采煤机等设备，利用废旧托辊轴加工矿车平销，报废刮板输送机槽加工锚索托梁，为冶坪矿加工挡车器、绞车底座等安装机具。

第三剂    加强设备包机管控

该矿严格落实设备包机制度，针对设备使用周期科学分析，采取超前查验检修、维护更换配件等措施，保证各类设备正常运转，延长使用寿命；加强检修关键岗位人员管理，建立机电技术员、班组长、检修工三级包保体系，细化检修环节，提高检修标准、优化检修工序，杜绝因设备检修不到位影响生产的现象；强化设备使用过程中的维护保养管理，杜绝野蛮操作行为，提高设备可靠性，避免“带病运转”，同时，把科室管理和区队管理相结合，临时性修理、预防性修理、预测性修理相结合，指导区队自觉用好管好设备，保障安全生产。