今年以来，下石节矿深入推进全面预算管理，将效益的着眼点放在深挖内潜上，内部发力，集思广益，以精益求精的管理手段全面提升企业经济效益。

该矿紧扣“治亏创效”工作主线，把降本、提质、增效作为首要任务，推进全面预算管理，落实三级预算管控，企业作为一级预算管理组织者，全面抓好矿井预算指标的汇总、审批、下达，以及机关各部室指标、矿井重点成本支出以及完全成本管理控制；机关各部室作为二级预算管理组织，全面负责区队预算指标的汇总、审批、下达以及成本消耗定额的制定；基层区队作为三级预算管理组织，对下达的成本消耗定额层层细化分解到位，加强成本投入考核控制，发挥好物资材料的最大效能。同时，实行预算归口分工管理，结合矿井采煤、掘进、机电运输、通风、瓦斯抽放、巷道维修、专项资金、科研费用、煤炭选运、物资管理、销售环节、固定费用、管理费用、销售费用、财务费用等十五项进行具体分工细化费用支出预算，纳入矿预算管理体系，全面把好成本控制关口，有效缓解企业资金压力。积极开展对标管理，广泛学习借鉴兄弟单位经济运行方面的宝贵经验，不断改进完善提升工作成效，力争实现“生产成本、应收账款、储备资金”三降低。

该矿坚持精细考核杜塞管理漏洞。坚持以单项预算为基础，以月度预算为依托，以全年预算目标为导向，着力打深入全方位、全过程全面预算管理模式。加大成本投入管控力度，以精细化的管理手段堵塞漏洞，实现成本管理与全面预算管理有机融合。坚持每月在安排生产的同时安排材料回收计划并列入作业计划进行月末考核。各单位严格落实增收节支、修旧利废举措，将成本指标与班组职工工资考核挂钩管理，实施动态管理，月度考核通报，严格按照奖罚标准兑现，狠抓节约，降低库存，杜绝浪费，提升效能，有效激发职工节约的积极性和主动性。严格落实精细化管理手段，基层区队坚持以产定量，建立材料投入、回收台账，每班严格考核材料使用情况，持续推进安全生产标准化创建，加强岗位精细化作业，保证一次施工达到规程标准要求，杜绝不合格品出现。

该矿充分发挥干部职工的主观能动性，加大全员创新工作力度，以新工艺、新技术、新装备、新举措的推广应用提升矿井现代化装备水平。将班组作为降本增效的有效依托，积极开展形式多样的劳动竞赛，班组之间相互比安全、赛质量、抢进尺、增效益，积极向优秀班组对标，大力推广好的经验做法，形成良性互动、相互促进的竞争模式，提高全员工效，降低成本投入。同时，不断加大自主维修工作力度，工程技术人员加大设备检修维护力度，积极攻克大型设备检修难关，有效降低设备维护保养费用。积极开展回收复用、修旧利废工作，确保井下废旧锚杆、托板、槽钢、缆线、螺丝等材料全部“颗粒归仓”。全面落实好避峰填谷制度，以增收节支、修旧利废为抓手,提升材料配件使用效率。在材料投入方面，坚持在达到安全标准的前提下能复用的绝不领新，能替代使用的优先使用，努力挖掘废旧物资的“剩余价值”，杜绝“以换代修”现象。井口物资超市实行24小时文明服务，全面提升了物资材料管理精细化管理水平。 全面推行“代储代销”和“供应商寄售”的物资超市管理模式，将物资计划、入库、采购、出库、考核等全过程纳入信息化平台管理，力争实现物资管理“零”库存，推动企业经济运行质量持续向好发展。

责任编辑：周彦荣 编辑：蓝 图