为确保原煤运输系统安全运行，6月24日，柴家沟井历时20小时安全顺利完成了780米主斜井胶带硫化任务，再创矿有史以来胶带硫化时间最短的最高记录，胶带硫化质量达到了预期效果。 

 此次胶带硫化包括松带、剥带、钢丝绳芯抹胶、打卡子衔接和工字钢固定等工序。在胶带硫化前期，该队提前召开工作安排会，一方面组织职工在学习《钢丝绳芯输送带硫化接头标准安全技术措施》，让其熟练掌握胶带硫化工艺安全技术要领，便于硫化工作的开展。另一方面，抽调生产班精兵强将补充到检修班，明确分工，细化落实，保质保量完成胶带硫化任务。

 “人员已准备就位，可以开始硫化工序”，早上8：00整，该队在矿党政班子成员的统一安排下，在机电部精心组织下，将主斜井胶带浮煤放空后，组织人力将井底支撑胶带滚筒的重锤前移至2米，待胶带距离缩短后，再通过人力将缩短松弛后的胶带拉运至主斜井井口搭建硫化平台处，做好了剥带前的准备工作。

 9:30分，割带工序开始，该队组织人员分组沿着胶带钢丝绳位置，将多余部分的胶带一点点剥离后，洗净钢丝绳、徒手抹胶、打卡子衔接、工字钢固定和胶带试运转等……，各项工作都在安全有序衔接进行着。 

“运输机启动正常……，”于次日凌晨4点声音从副斜井胶带运输机上语音播报系统传来。

胶带运输机的试运转正常，宣告着此次胶带硫化检修任务安全高效完成，比原计划提前了4个小时。据了解，该矿主斜井胶带全长1600米，宽1米，由于长期高速运行，导致胶带段部分磨损较为严重，为了保证井下原煤运输系统安全运行，经矿党政上会决定，利用1天时间，由该矿选运队与厂家联合硫化780米主斜井胶带部分段。