近日，玉华煤矿在1417综放工作面瓦斯综合治理中，首次应用定向长距离钻孔瓦斯抽采技术，在瓦斯抽放钻孔4号钻场投用一部VLD-1000履带式千米钻机，依托新技术、新设备联合发力，实现瓦斯综合治理能力再提升。 

该矿1417综放工作面煤层埋深稍大，煤层瓦斯含量随着煤层埋深增大而增大，原高位钻孔抽采治理瓦斯过程中，使用短距离钻进技术，存在钻场施工难度大、钻孔有效利用率低、工作面频繁过钻场等实际问题。针对这一情况，矿井按照煤层和瓦斯赋存状况、采煤工艺、顶板来压、步距和周期来压等情况综合考虑部署，为做好工作面回采期间上隅角瓦斯抽放，根据采空区瓦斯分布特点，实施采前预抽、高位卸压钻孔抽采及后落山埋管抽放等方法，积极应用瓦斯治理新技术，引入新设备，采用定向长距离钻孔技术，使用千米定向钻机，在工作面回顺设钻场进行定向钻进设计及布置钻孔，充分利用长距离定向钻进装备和技术，以达到低位高抽的瓦斯抽放作用，进一步提升抽采效果。

 施工前期，矿井技术人员与施工单位多次深入现场勘察，从定向长距抽采技术应用的方法、施工程序、操作规程及成本管控等方面综合分析对比，从10月上旬开始在钻孔施工中引入澳大利亚VLD-1000履带式千米钻机进行定向钻孔施工。该钻机结构紧凑，集操作、动力、钻进模块为一体，具有履带行走机构，功率大，性能可靠，移动稳固快速方便。同时钻机钻杆还具有通讯功能，随机电脑能够实时显示钻进轨迹，并能通过调整孔底马达的方向来修正钻进方向，从而提高千米定向钻探精度。

同时，一个钻场可布置多个主孔和分支孔，分布抽放区域进行钻孔，从而减少钻机移动次数。 定向长距离钻孔瓦斯抽采技术的应用，具备瓦斯抽采率高、预抽期延长、钻孔施工适应性强、钻孔覆盖范围大等优点，在保障瓦斯抽采达标的基础上，进一步降低施工成本降服瓦斯，确保安全生产。