进入四季度，玉华煤矿全力投入推进第二个智能化综放工作面安装工作。11月5日，安全顺利完成液压支架等大型设备的运输安装，随即进入到电液控等自动化系统安装的技术攻坚期。 

10月中旬，该矿1417智能化综放工作面设备安装攻坚战拉开帷幕，设计安装的122台ZF13000/20/37D型放顶煤液压支架，具备单台支架动作的自动降-移-升控制、成组自动控制和非自动控制，自动系统管理能实现支柱在工作中发生卸载时进行自动补压、闭锁、紧急停止及信息显示等功能，作为智能化技术的关键一环，围绕于支架自动控制构建而成的智能化综采系统，可实现地面远程集中控制、生产系统一键启停、液压支架自动跟机、成组程序自动控制、记忆截割、实时监测等智能控制管理。工作面运顺端头使用端头支架进行支护，有效解决了人工作业支护缓慢等问题，大大提高了施工工效和支护强度。液压支架自动控制和工作面各类传感监测通讯设备的安装，技术含量高，作业环节多，施工质量决定后期调试进度及效果，技术攻关成效至关重要。

 借鉴2401智能化工作面安装生产的经验积累，安装前期矿井联合设备厂家、技术供应商等多方联合举办智能化技术专业培训，使作业人员掌握设备性能特点和系统组装调试技术要领。针对支架自动化系统的特殊性，制定了安装调试专项措施，严格控制乳化液浓度及液体清洁度，在支架运输及就位过程中加固管路缆线连接部，垫实底脚和顶梁。以动力科、综采队、信息监控中心等单位组建技术攻坚组，联合厂商技术人员围绕支架自动化系统基本原理、组成以及设备常见故障及处理方法、运行维护等内容对安装人员、操作人员进行现场指导，并对智能化综采集中控制多个项目进行优化升级和技术攻关，进一步提升集控管理能力。 

截止当前，该工作面液压支架、转载机、采煤机等大型设备安装完毕，自动化控制系统和各类管线等辅助设施设备安装正在紧锣密鼓进行当中。