“你可别小看这台旧冲床,经过我们给它加上一套简单的冲孔模具后,原来要用三天时间才能完成的工作量,现在只需要一个多小时就可以完成了,而且还节约了大约10%的原材料”。物资供应分公司联轴器厂总工程师马留柱指着厂区内一台有“历史感”的旧冲床说道。

据悉,这台旧冲床是原来直线电机厂关闭后留下来的,在联轴器厂生产车间一个角落里“沉睡”了10个年头了。联轴器厂技术人员围绕当前企业治亏创效工作,充分挖掘降本增效潜力,把眼光瞄准了这台旧冲床。经过一个多月的构思设计,量尺寸、画图纸、想方案、做实验,经过不断调试,加工出了一套冲压模具,优化了联轴器主要零部件的生产工艺。经该套模具冲压出来的产品省去了后续复杂而繁重的工序,大大提高了劳动生产效率,预计每年将节省十多万元的生产费用。
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