严红卫，机电工程师，现任欣塑公司生产技术部副部长，自2020年10月调入欣塑公司以来，以平易近人的性格、勇于创新的精神和精湛的机电维修技艺，被同事们广泛称赞，无论年龄大小，大家都喜欢喊他“严师傅”。

 无人作业 促进提质提效 

空压机储气罐手动排水，是维修工每日上岗后的“首要任务”，检修任务再忙，也要优先进行排水作业，否则，极易导致车间气源管路和气动元件、设备故障，直接影响生产。 按照空压机储气罐排水平均每日需要1.5小时计算，维修工每年在这两项工作上的用时就高达400小时。再加上人工操作难免出现排水不及时、不彻底等问题，造成车间蝶阀、电磁阀故障率较高。有没有一个两全其美的办法，既能解决维修工排水作业耗时长的问题，又能改进人工排水作业存在的不足。严红卫苦思冥想，研究制定了设备改造方案，通过加装时控器、电磁阀、角阀等，实现了空压机储气罐定时自动排水，不仅节约了人力资源，还大大降低了设备故障率，切实提升了设备运行质量。 

无线遥控 确保安全生产 

“瞧见没，咱公司现在的行车是无线遥控，起吊重物时操作太方便了，这可多亏了‘严师傅’”。生产车间主任高兴地说。 在车间巡检设备时，细心的严红卫发现，行车操作是用电缆线连接按钮控制，操作人员使用手柄操作时，所处位置就在单梁起重机下方，并且离所吊物料的距离很近，存在一定的安全隐患，此外，手柄操作会频繁的拖动手柄线，易使手柄线受损，导致行车故障增多。“如果将有线控制器技改为无线遥控，这个问题就可以得到根本解决”。想到这里，严红卫立即行动，经过仔细研究原行车控制原理，他在原控制系统上加入了遥控接收装置，操作人员通过手持遥控发射器，发出运行指令，遥控接收装置接到指令，输出控制相应的接触器吸合，达到控制行车运行的目的。这套无线控制系统因制作简单、成本低、安装方便、性能稳定，已在该公司得到了全面推广。 

无功补偿 节约电费支出 

“这个月功率因数达到了0.96，又可以为公司省不少电费”。严红卫看着电费清单，喜上眉梢。 功率因数的高低不但关系到配电线路和设备的供电能力，而且对于供、用电设备的充分利用，以及节约电能有着重要的影响。针对人工投切电力电容无法及时随负荷变化进行补偿的缺点，严红卫深入了解变电所、供电线路、用电设备相关技术参数，提出了切合实际的《智能无功补偿方案》，在变电所加装了12组自愈式低压并联电力电容器，对原3台电容柜进行了检修，并增设了4台智能无功功率自动补偿控制器，实现了投切电容的自动化、智能化、精准化，使功率因数持续稳定在了0.95左右，每年可为企业节约电费约4万元。 

踏遍青山人未老，矢志不渝勇创新。已经50岁的“严师傅”正以更加坚定的步伐、更加饱满的热情、更加昂扬的斗志，在设备技改的创新道路上不断向前，为企业高质量发展注入了新的活力！