近年来，玉华煤矿深化创新驱动，持续优化生产系统，“量体裁衣”发挥智能快掘装备技术优势，跑出掘进“加速度”。

 面对采掘、盘区接续重大任务的考验，该矿充分发挥快速掘进效能，推进技术攻关，优化生产工艺，大力提升生产效率。综掘一队负责四盘区胶带巷开拓施工，投用智能化岩巷快速掘进成套装备。针对新设备应用坚持常态化开展专项风险辨识，动态完善管控措施，落实班清日结制度每班严格按照进尺和排数考核，采取激励政策激发生产积极性，促进技术创新动态调整支护工艺。

矿井联合设备厂商技术攻关，推动自主技术创新，对智能快掘除尘风机进行改造。改造前，除尘风机距离掘进头8米，运转时未达到预期效果。通过设计改进风筒变头，在设备左、右两侧各增加一节风筒，大幅提升除尘效果，促进了安全生产。使设备尽快进入“角色”，尽早发挥效能，岩巷掘进日进尺提升至6排以上。

该矿 综掘二队使用快掘系统负责采掘接续工作面运顺掘进施工，设备投用初期“水土不服”，生产时出现护煤板作用不明显洒煤较多，保护隔挡影响操作人员视线，冷却系统自保造成频繁自动闭锁，以及锚杆搅拌器使用成效差造成有效支护跟进较慢等情形，并在生产施工中遇到地质变化带，对快掘应用带来考验。矿井坚定推进技术创新，通过改造安设新护煤板防止运输抛洒，设计安装保护隔挡三角架，即保持操作人员视线清晰，又保障人员安全。通过设置水仓使用四寸水管连接至设备，强化冷却确保设备正常生产使用。

为使原长度仅为30cm的锚杆搅拌器适应多种工况，该矿加工制造了长度为70cm、90cm、130cm等多型号锚杆搅拌器，根据生产现场实际情况选择应用，有效加强了支护质量。优化施工方案，减小空顶距离，及时支护到位，做好支护连接处理，确保安全有效支护。每班严格验收施工质量，严格把关锚杆的角度、深度、间排、锚固力，平稳过渡变化带，各级人员共同努力保安全、保进尺、保质量，综掘二队掘进日进尺目前提升至13排以上，有力保障采掘接续进度。 

快掘应用意义重大，该矿坚持以服务生产为目标，落实快掘现场“双带班”制度，分管矿级领导每日带班跟现场，协调优化生产组织，监督落实质量管理， “量体裁衣”实现10余项技术创新，保障快掘系统极短时间投入应用，形成战斗力提升生产效率，跑出快掘“加速度”。