近日，柴家沟井在深入开展隐患排查活动中，发现42226智能化综放工作面日常生产中，支架后部存在煤矸松软、空间狭小等不利因素，为落实安全生产工作要求，消除安全隐患，针对这一问题，该矿第一时间成立技术攻关小组，自主研发后部刮板输送机扫煤器，为全力做好矿井安全生产工作夯实了根基。

此次技术攻关历经多次专题研讨、技术分析及实地验证，几易其稿最终设计制作完成后溜扫煤器。 该扫煤器主要分为固定部和扫煤部，扫煤部由两个组合钢板，前后用十个螺丝连接固定，通过焊接固定在扫煤器固定部上，固定部由20mm钢板通过8个眼位用U型环配合螺丝固定在后部刮板输送机立环上，通过刮板输送机运行牵引，起到清扫支架尾部浮煤的作用。

该装置实现了综采无人化清煤。 以往后部输送机清理浮煤需要十多个人进入后部支架清理5个多小时才能完成，该装置投入使用之后只需4名工人进行作业，从安装、扫煤到拆卸共计2.5个小时，在减少劳动力的同时，从根本上解决了因人员进入后部支架清煤的安全隐患。

 通过自制扫煤器投入使用后观察，清煤效果良好，大大地降低了职工的劳动强度，达到了减员增效，高效用工的目的。此次自制扫煤器的投入使用，为矿井安全生产积累了经验，为安全工作奠定了基础，为矿井高质量发展作出了贡献。