陈家山矿强化经营管理，把降本、提质、增效、升级作为首要任务，实施材料“三严”管理模式，严格材料源头降本、回收复用、验收把关管理，降低了生产成本投入，推进企业增盈创效。

严格材料源头降本。该矿严格材料管理，坚持审批制度，每月对材料发放情况进行统计，加大库存物资管理，合理降低库存，减少资金占用，规范物资采购计划管理，杜绝物资采购计划不准确，不严肃的问题，严禁无计划采购，严格执行采购审批制度，以生产需求指导采购计划，对物资从采购到投入加强跟踪管理；优先使用库存积压物资、杜绝重复采购，对同类型可替代物资调剂使用，做好配件比对互换工作；加大利用积压物资自制加工和改造复用力度，降低库存储备。

严格材料回收复用。该矿定期开展“清仓查库”活动，对各单位材料领用情况进行落实检查，确保做到实领实用，避免浪费。积极开展回收复用、修旧利废活动，鼓励职工废中寻“宝”，把能修复的零配件尽力修复，不能修复的按照大变小、长截短、弯取直等方式进行复用，力求做到物尽其用，努力降低成本投入。同时，加大设备材料维修保养力度，落实设备包机人责任，要求包机人员加强设备巡查管理，定期为机电设备除尘，检查螺丝是否有松动，电机、减速机等是否有发热情况，各种保护装置是否灵敏可靠等，发现问题及时处理，杜绝设备带病运行，延长设备使用周期，降低设备运行消耗。

严格材料验收把关。该矿严把材料报废验收关口，做到材料从投入、回收、复用、修旧利废、报废交旧管理，真正做到对材料价值“吃干榨净”。以降本行动、增盈创效为依托，持续强化生产成本管控，推行精细化管理标准，深入开展“修旧利废”实践行动，加强井下生产一线材料源头管控，对各单位实行废旧物资定额计划考核，对更换的配件和回收物料制定修旧利废标准和回收流程，建立物资使用清单，实行“跟踪式”记录，不断减少生产成本投入，全面加强节支降耗管理，努力提高经济运行质量，推动矿井持续稳定健康发展。

责任编辑：周彦荣 编辑：郝 龙