“随着工作面的推进，在分段水力压裂技术作用下，将大块度的顶煤切割成流动性好的小块散体，有效提高顶煤回收率，提质增效成果明显。”在玉华煤矿智能化综放工作面，生产技术人员对实施坚硬难垮顶煤分段脉动压裂弱化技术的应用效果给出了评价。

 该矿当前智能化综采工作面所开采煤层硬度大，断口多为阶梯、参差状，硬煤层的放顶煤开采生产效率造成影响。为有效解决坚硬、大块顶煤顺利落下的问题，矿井从应用先进技术，降低煤体强度入手，积极解决生产过程当中遇到的问题。工程技术人员与科研院所团队联合开展技术攻关，经多方论证，最终确定在工作面实施坚硬难垮顶煤分段脉动压裂弱化技术项目方案。 

该技术是利用周期变化的脉动水对原始应力下的坚硬顶煤进行湿润、裂化，通过脉动水压裂缝的扩展弱化顶煤整体力学特征和改变顶煤的渗透性能，使顶煤充分吸水湿润，进一步软化顶煤两方面作用，从而改善顶煤的冒放性，提高放煤高度和回采率。施工过程中分为5个阶段，技术人员严格按照工艺标准加强现场安全管理，结合煤层裂隙发育特征及压裂目标层位确定、定向长钻孔的施工及压裂工具串的精准匹配和分段裂压参数设计优化现场施工等关键技术，推断顶煤压裂前后块度变化及回收情况，对比弱化前后顶煤块度变化情况并统计回采过程中顶煤回收率与原煤产量，不断优化完善技术措施。 

据悉，坚硬难垮顶煤分段脉动压裂弱化技术在该矿智能化综放工作面的探索应用，施工2 个定向长钻孔压裂，相较之前顶煤回收率预期可提高20%，大大提升生产效率和经济效益，以科技力量加快推动矿井高质量发展。