玉华煤矿紧密围绕百日安全生产行动的目标任务，在管理创新上做文章，从完善管理制度、强化技能培训、排除故障隐患等方面抓实抓细机电设备管理工作，为安全生产提供助推力。

制度建设强安。该矿从机电设备管理制度建设抓起，按照新《安全生产法》相关条款对管理制度进行修订完善，建立健全《机电设备包机管理办法》，形成纵向到底、横向到边、责任明晰、落实有力的制度保障。坚持把对标对表规范运行作为提升机电设备标准化建设水平的重要内容，以系统完善、设施齐全、行为规范为目标，对照安全生产标准化管理体系，明确区域包机责任人，规范机电管理制度、执行记录、设备标识等，对井上下各区域设备实行定置管理、标识管理、编码管理和牌板管理，切实做到管理井然有序。

素质提升强安。牢固树立“培训是给职工最大的福利”的理念，建立矿井、区队、班组的培训网络，为技术人员充电。严格落实机电专业年度培训计划，定期组织电钳工、检修工等技术工种进行轮训，提升安全素质和业务技能，致力打造知识型、技能型、创新型的机电人才队伍。依托全员经济技术创新等平台，从“提高效率、增加效益，促进安全”的角度出发，鼓励激励专业人员深度参与技术创新，形成学技术、练本领、比业务的浓厚氛围，打造技术精湛的高素质机电队伍。今年以来，机电专业技术人员攻关煤巷快掘冷却系统装置、岩巷智能快掘电缆托架装置等多个创新项目成功应用，提升生产效率，强化现场安全保障。

责任落实强安。坚持“隐患就是事故”理念，把风险超前管控作为机电管理的关键，大力开展机电设备隐患排查整治工作，制定实施机电安全风险管控措施，落实包机责任制和巡回检查制，组织开展设备隐患大排查，结合岗位巡查、班组自检自查，形成班检、日检、周检、月检工作机制。每月根据设备工况及现场动态，组织开展隐患排查及风险管控措施落实，对供电、通讯和辅助运输系统进行优化，对地面大型固定设备及智能化采掘设备进行预防性检修，按照排查、记录、汇报、整改、验收、考核六个步骤建立“体检表”，开展设备健康状态风险评估，详细记录检查人、检修时间、常见问题、处理方案等信息，全面掌控设备情况，提高运行效率，确保安全生产。