今年以来，面对异常严峻的煤炭市场形势，玉华矿通过巧用“加、减、乘、除”四则运算，扎实推进“治亏创效”工作开展，竭尽全力扭转企业经营被动局面。

“加”强管理，提质增效。该矿通过修订完善《煤质销售管理办法》，制定《井下煤质管理特别措施》、《“治亏创效”煤质管理实施方案》、《煤炭市场销售开拓实施方案》等管理办法，加大源头过程管控力度，坚持每班派1名煤质管理员和1名管理干部，深入井下综采工作面跟班，监督管控见矸关窗、煤矸分运等措施执行，使商品煤发热量持续稳定在5200大卡以上，提升售价增加销售收入300多万元。

“减”人提效，降低成本。按照公司“控制用工总量、降低人力成本”的整体工作思路，该矿积极采取暂停执行企业年金制度、调整风险抵押金标准与范围、下调矿领导年薪，及时为符合条件的11人办理退休、为27人办理退养、内部待岗、自谋职业享受离岗政策相关手续，实行法定节假日全员放假、机关科室推行每周“4.5天工作制”等策略，今年1-4月份共计减少人工成本支出600余万元。

“乘”势而为，增值创效。秉承“人尽其才、物尽其用”的原则，该矿把每个岗位、每名职工作为着力点和利润源，积极在全矿广泛开展“五小”创新活动，促使网购办公耗材、自制模具熔铸集电弓等诸多基层“金点子”迸涌，实现了岗位增值、全员创效；同时，抽调内部现有技术骨干组建成立“玉华矿修理厂”，大力开展修旧利废及自制件加工，先后节约设备、零部件外委修理加工费用近100万元。

“除”亏降损，杜绝浪费。为最大限度降低耗损、杜绝浪费，该矿在严把财务审核关，降低非生产性费用支出的基础上，通过严格材料审批制度，细化材料管理，加大瓦斯抽放管路、制氮管路、绳卡子、检测线等材料的回收复用力度，节约材料支出150多万元；采取调整副井底主排水泵开机时间实现避峰填谷，对一盘区三采变水仓处排水沟进行处理改设备排水为自流排水，节约电力成本10余万元。

责任编辑：周彦荣 编辑：郝 龙