今年以来，玉华矿坚持发扬安全生产标准化管理体系一级达标优势，持之以恒巩固提升成果，着力打造标杆，以高标准质量管理夯实基础，推动矿井安全管理再上新水平。

该矿坚持探索符合自身实际、促进安全生产的一级安全生产标准化管理体系建设的路径，在执行中规范落实，在实践中深化创新，不断巩固提升工作成果。体系建设方面，矿井认真贯彻落实《安全生产法》等法律法规，按照《煤矿安全生产标准化管理习题考核定级办法（试行）》和《煤矿安全生产标准化管理体系基本要求及评分办法（试行）》的有关规定，修订完善《事故隐患排查治理制度》《安全风险分级管控工作体系及工作制度》等安全生产管理制度。实行“策划、实施、检查、改进”的“PDCA”循环工作方法，对标准化的八大要素15个专业责任进行层层分解，从提升管理人员履职能力入手，构建矿领导班子成员牵头抓总体、职能部门统筹调协、专业骨干严抓细管、基层单位注重落实、作业人员执行到位的标准化管理体系。建立各层级管理责任和任务清单，细化现场责任，建立标准化责任区和业务区，将标准化日常考核纳入干部走动式管理和安全网格化管理，把标准化作为各级管理人员日常重点工作，做到严抓细管、求真务实，形成全员参与、动态实时、奖罚分明的动态考核模式，夯实安全生产标准化纵深推进和稳步达标的基础。

按照“管理、装备、培训、素质”四并重原则，严格培训管理，着力提高教学培训质量，提升职工安全技术综合素质。今年以来，按照年度培训计划，认真组织开展全员培训、“三项人员”培训等，培训合格率达到100%。围绕矿井重点工作，认真扎实开展冬春季安全隐患集中排查整治专项行动，明确两个工作目标，确定32项排查整治重点，采取四项有力举措，形成问题隐患和制度措施“两个清单”及自查自改工作报告。截止目前，排查出的问题隐患按照“五落实”原则完成销号整改。

进一步提高矿井抗灾、救灾能力，以开展事故应急演练为契机，以“战”代练，在检验应急预案的可行性和有效性同时，提升矿井救灾指挥与各职能部门在职责分工、落实和应对的协调、处置能力，进一步增强职工的紧急避险、逃生自救等综合应变能力。深化管理创新，定期组织基层单位开展“安全生产标准化现场会”，以“高标准、严要求、重考核”的管理理念，注重观摩、交流、互鉴，按照采煤、掘进、通风、机电运输等专业分组进行互检互评，建立“技术定标准、生产抓落实、安全抓考核”的标准化工作体系，做到“横向比水平、纵向看进步”。自2022年至今，连续举办的智能化综采、快速掘进等专业现场观摩交流活动，及时推广各系统、各专业的亮点做法，打造标杆示范，用“眼见为实”解决“想不到、看惯了、干惯了”的问题，形成基层之间常态化的“一较高下”，激发标准化建设的积极性，实现共同提升。

在符合实际重实效探索中，进一步健全完善安全风险分级管控责任制，积极推广应用智能矿灯和移动掌上终端，以及“双预控”系统的信息化升级改造，实现对隐患的记录统计、过程跟踪、逾期报警、信息上报等信息化管理功能，提高隐患治理效率。紧紧围绕“人、机、物、环”方面的危险源，通过组织系统风险辨识，扎实开展以“四化矿井”为重点的新技术、新设备、新工艺及人员素质、操作技能提升的专项风险辨识。全面辨识工作现场的风险点，落实管控责任单位、管控责任人和具体管控措施。建立健全安全风险公示制度和岗位风险明白卡制度，实现了风险预控、动态管控、全过程监控。以查处、制止、举报“三违”作为强化现场安全管理的主抓手，提高“四员两长”履职能力，深入生产现场排查，堵塞安全管理漏洞，教育引导干部职工从小事抓起、从细节抓起，在生产工作中养成安全工作的自觉性，实现全员从“要我安全”向“我要安全”的转变，发扬安全生产标准化管理体系一级达标的经验和成果，规范作业、提升质量、优化环境，推动矿井安全管理再上新水平。