玉华矿坚持把形势全面预算管理、用好“三网一平台”、实施规范化管理作为加强经营管理的“三驾马车”，以技术创新推进精细化管理，常态化开展增效节支降本活动，为推动矿井高质量发展提供强劲动力。

矿井紧盯成本管控重点任务，坚持“降成本就是提效益”的理念，以优化过程管控、细化考核指标、量化工作任务为抓手，通过精细考核、精确奖罚，把“严、细、实、准”工作标准贯彻落实到生产经营管理全过程。充分发挥“三网一平台”预算管理功能，强化核算和监督功能，修订完善物资回收及修旧利废管理办法等制度，建立矿井、科室、区队“三位一体”成本管理责任体系，实行成本定额管理，纵向分解成本指标，横向考核职能科室。在各生产环节推行成本定额管理，每月下达指标，月月进行考核，动态掌握消耗情况，杜绝浪费。

各生产单位根据实际严格精准编写材料计划，并将材料指标分解落实到班组和个人，实行节奖超罚。坚持狠抓设备操作维护全生命周期管控，提升检修质量，做好设备工况检测，提高预判能力，完善设备管理包保制度，进一步明确分管领导、科室、区队及操作人员责任，做到凡有设备故障必追查、凡是造成影响必问责，严控维修费用支出。每月召开材料成本管控分析会，严格审核区队材料申报清单，通报分析各单位节超情况，落实兑现考核，使干部职工肩上有担子，人人既是“管理者”又是“经营者”，激发全员向“管理要效益”的强大动力，真正实现“个个都是创新点，岗位都是效益源”。

为带动职工打好降本增效主动仗，基层单位在技术创新提效率降成本上下功夫做文章。机电车间实行修旧利废的检查、验收、评估、奖惩考核机制，建立废旧物品回收、修复、领用台账，制定修旧利废清单，鼓励机加班组在废旧材料里“淘宝”，让废旧材料重新“上岗”。基层区队对创新项目多、降本效果好、业务能力强，并在生产中已转化应用的创新项目的班组和职工进行奖励，推荐申报“矿井年度创新项目评比”“玉华工匠”等，进一步激励职工工作热情，凝聚职工智慧和汗水的“皮带防跑偏装置”、“后部溜子积煤清扫器”等一项项小发明、小改造应用到生产当中，实现了提效率、降成本的目的。