玉华矿在1417综采工作面设备回撤工作中，严格按照清单“对号入座”，压实工作责任，切实做到应收尽收，精细过程管控，确保设备材料安全高效“颗粒归仓”。

该矿在强化工作面回撤现场管理，保障回撤安全作业的基础上，将设备材料应收尽收作为增强节支降耗的有效手段，成立工作面回撤工作领导小组，制定物资回收管理办法，施行全过程精细管理措施。回收现场，业务科室、施工区队坚持应收尽收原则，根据回撤工期表严格按照作业计划组织施工。物资回收考核小组跟进现场，对照工作面生产运行安装使用的设备、物资明细清单，每班次验收考核工作进度，紧盯设备拆解、装车、运输过程，在回撤前期排查登记、中期回收升井、后期交存处置各环节，针对端头支架、采煤机、转载机、液压支架等大件设备，开展安全风险评估，严格规定程序作业，抓好大件拆解、起吊、紧固、拉运的安全和质量管理，支架回收上尺上线，降高度收侧护板，业务科室现场验收再运输升井。

同时，考核小组进一步细分清单，针对刮板、销子、链条、模块等零部件的回收、装车、运输、入库、移交等流程，实行每车次“对号入座”和各环节“对账交接”。精细做好液压管路接头、液压元件、防爆电机冷却水口等精密零件的防尘、防潮、防堵塞措施，泵站连接短管、接头、开关、插头专人拆卸并标注铭牌。

在该矿每天定时集中升井的每个小件，装车运输保持帐、卡、牌、物一致，做到记录、清单、移交等台账齐全。小件升井后，分门别类入库，建立回收明细，进行编号标识，做到数量清、状态明、属性准的精细管理，确保安全高效完成工作面回撤各项任务。