“以前平整这千米巷道，是职工一锹锹干出来的，自从有了这几员大将，4个司机就把班组一天的工作量包圆了”综采队职工霍文龙如此称赞装备水平提升带来的直观感受。

近年来，玉华矿坚定实施科技兴矿、智能提效战略，立足生产实际，积极推广应用防爆装载机、压路机、巷道修复机、无轨胶轮车，依靠装备综合利用和机械化团队作战，保障安全生产，提升生产效率。生产系统维护检修期间，矿井将防爆装载机、振动压路机、无轨胶轮车等装备向2404智能化工作面集结，与巷道修复机、定向钻机等组成机械化生产团队。在工作面正常生产后，在巷道日常维护作业当中，具备机动能力的机械化“干将”轮番登场，修复机工作臂可以旋转180°，施展“破、铲、装、运”功能，进行起底、扩帮、修顶等常规作业。搭配的轮式装载机，采用全液压转向器、液压换挡变速箱、液压控制工作装置，机动灵活，牵引力大，爬坡能力强，特别是在装车时不必反复调整铲斗的距离方向，实现原地装车。当装载机与无轨胶轮车搭配“干活”，提升装载效率，无轨胶轮车单独作业输送生产所需物资材料，减少转运环节，提升运输安全，压路机紧随其后修复车辙。

同样的工作任务，原先需要一个班组忙活一天，现在仅需4名司机就能安全高效完成任务，改善井下作业条件，让职工遇到的“出力活”越来越少，大幅降低劳动强度，实现了“减人提效、少人则安、无人则安”目标，加快现代化矿井建设步伐。