近期，该公司管材车间压缩空气系统节能改造项目已经顺利完成，解决了原压缩空气供气系统空压机功率大，能耗高，存在“大马拉小车”的电能浪费情况，且供气管路为铁质管道，易锈蚀产生锈渣，导致电磁阀阀芯经常性卡阻，供气量无法满足气动设备工作需要，增加设备开停机次数及废料的产生等问题。
该公司结合生产实际，组织技术人员“把脉问诊”研究确立了管材车间压缩空气系统节能改造项目，制定了具体的实施方案。改造后的管材压缩空气供气系统，采用DN63高压胶管做主管路、DN25PE管做分支管路，不会产生锈渣，对电磁阀及其它气动部件造成损坏，因此，设备供气的稳定性大幅增加。同时，充分挖掘废旧设备和现有资源潜力，把已报废、闲置的7.5KW空压机、BLT-25A-8空压机进行维修利用，加装在管材车间压缩空气供气系统中，分别接通钢丝网骨架管、瓦斯管生产线、翻边机、封环机、扩口机等主要生产设备，根据生产线开机情况启动相应的空压机，实现车间设备供气精准化，在满足生产线气源需求的基础上，最大程度减少电能损耗，经测算，较改造前每年可节约电费支出8.2万元。
今年以来，欣塑公司围绕经营目标任务，进一步加强技术创新和修旧利废工作，促进提质降本增效，助力企业打赢打胜消灭亏损攻坚战。下一步，该公司将继续开展“五小”创新和合理化建议征集活动，发动广大员工创新创效，人人争当“创客”，推动技术革新，破解降本难题，提高经济效益，让智慧“金点子”成为创效“金钥匙”，用创新引擎驱动企业高质量发展。
