近日，玉华矿通过技术创新推出的喷雾式除尘风筒装置在主斜井应用，经过检验能够有效提升粉尘治理能力，守护职工健康，保障安全生产。

该矿主斜井主运输系统承担着主煤流转载运输任务，胶带运输作业中产生的粉尘，采用传统除尘方式易造成巷道积水等问题，既给现场施工作业带来不便，也对设备稳定运行造成一定影响。矿通风管理部门、机电车间等技术人员和职工，结合主斜井机尾回风巷区域环境特点与设备运行规律，聚焦防尘治理课题开展技术攻关。通过实地勘测、数据测算、技术论证，多次优化设计方案，结合风筒出口5至8米的粉尘扩散轨迹，定制总长11米、分5节拼接的除尘风筒，单节风筒规格为长2.2米、宽1.68米、高0.8米，适用现场安装空间。装置内置5组雾化喷嘴，按240毫米间距布设且呈30°倾斜设置，可形成微米级水雾高效吸附粉尘；末端加装双层扑尘网，200毫米间距实现粉尘二次拦截，提升除尘效果。同时采用30毫米角铁焊接网框，配套U型卡固定管路，有效增强装置在井下复杂环境中的抗冲击、防变形能力，满足安全使用要求。创新过程中，团队针对喷雾角度不合理、网体易变形等问题反复整改调试，确保装置各项性能指标安全规范标准，形成适用主斜井区域的防尘治理创新成果。

职工李师傅介绍“防尘口罩滤芯耐用时间涨了2倍，就是应用除尘装置效果最直观的体现”据测算，该装置调试运行期间，显著降低主斜井机尾回风巷粉尘浓度，同时通过精准控制喷雾流量，从源头杜绝巷道积水，既能阻断粉尘扩散、净化巷道风流，改善职工作业环境，也能减少粉尘对设备的侵蚀，降低设备故障率，以技术创新赋能矿井安全发展。