今年以来，下石节矿扎实推进灾害超前治理，大力实施重复采动采空区“瓦斯·煤火”协同防控体系构建与应用的实践推广，创新破解近距离层间工作面瓦斯超限与煤自燃双重防控难题，实现安全保障与降本增效“双突破”。

该矿针对231工作面与上覆227采空区层间距小，受重复采动影响，面临瓦斯超限与内因火灾防控压力，由于传统防控举措治理单一，且专用注氮钻孔施工成本高、工序繁琐等实际难题。通风管理部技术人员和通防区管理干部携手攻关，立足实际、大胆创新，充分利用工作面原有平行预抽钻孔、探放水钻孔，改造升级为一体化注氮通道，实施注氮置换驱替技术，构建起“一孔多用、双患同消”的协同防控新模式。

通过精准调控注氮流量、压力、时长等关键参数，氮气在本煤层与采空区实现全域覆盖，同步完成瓦斯驱替抽采与采空区惰化防灭火，让“分治”变“共治”、变“被动处置”为“主动防控”。该技术省去专用钻孔施工，简化工序、缩短工期，单孔可节约施工成本约1.5万元，被矿井授予2025年度全员创新“一等奖”。

该矿通过“瓦斯·煤火”协同防控体系投入应用，231工作面本煤层瓦斯浓度降幅超20%，瓦斯抽采效果大幅提升，上覆227采空区注氮10天后，区域氧气体积分数下降约6%，实际应用效果突出，双重安全隐患得到有效解除，实现经济效益与安全效益“双提升”。此次协同防控体系的成功应用，不仅为矿井重复采动条件下安全开采提供了坚实保障，更为同类地质条件矿井提供了可复制、可推广的技术方案。

下一步，该矿将继续深入推进“智能矿井、智慧矿山”建设，不断深耕安全技术创新，扎实开展全员创新、岗位创效，聚焦灾害治理关键环节，持续优化技术工艺、完善防控体系，以科技赋能安全生产，以实干筑牢安全防线，助推企业安全高质量发展行稳致远。