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科技征文| 下石节矿“四化”展翼科技兴煤再出发
作者:艾小莉   来源:下石节煤矿    发布日期:2020-06-16   点击次数:
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科技是第一生产力。下石节煤矿秉承科技兴矿战略,坚持机制、投入、人才、制度“四大保障”并举,精准施策,稳中有进,持续加大矿井机械化、信息化、自动化、智能化“四化”建设,为矿山插上科技之翼,引领企业高质量发展。

科技兴煤   矿井“四化”建设蹄疾步稳

该矿始终坚持科技兴煤理念,瞄准“智能矿井、智慧矿区”建设目标,聚焦提质增效,聚力追赶超越,聚智求实创新,在“四化”建设上持续精准发力。按照矿业公司总体部署,扎实推进矿井安全生产信息化建设进程,发挥安全生产信息共享平台管理优势,实行平台大数据管理及应用、综合门户、综合调度、生产技术、一通三防、机电运输、综合检测、报警预警、应急救援系统集约管控,保障矿井信息化建设一体化推进。

为全面推动煤矿安全集中整治深入开展,做到了真整真治、严整严治、联整联治。该矿大力推进安全监控系统、人员定位系统、工业视频系统“三网融合”,保证矿井监控信息二十四小时实时上传,让矿井集约化管控更高效,更便捷,超前防控安全重大风险隐患。积极做好“三网一平台”推广应用工作,以现代化的技术手段助力矿井各项工作稳中向好。

该矿坚持科技投入优先的原则,有力保障“四化”建设项目更新改造。以工业环网升级为基础,持续完善生产调度通讯系统、矿压监测系统、顶板离层监测系统、安全监测监控系统、水文在线监测系统、井下顶板压力监测系统、电网监测、工业生产监控系统,应急广播系统等信息化系统,让矿井各系统安全运行实时管控有保障。积极发挥干部走动式管理系统、虹膜考勤系统、人员定位系统精准管理优势,有效实现安全管控终端与有线调度通信系统同台值守。集中对井下变电所、主运运输皮带、主排水泵房、压风制氮机房进行变频升级改造,对主皮带机房设备进行更新升级,扎实推进变电所无人值守和防越级跳闸系统建设,保障各系统运行的安全可靠性。投入应用液压支架调移装置,简化了生产环节、优化了作业流程,减少了安装摆架时间,提高了工作面安装的安全系数的同时,降低了职工的劳动强度,为矿井生产接续安全高效提供了可靠保障。

科技攻关   成果转化打破技术“壁垒”

作为走过40年的矿井,面对矿井运输战线长、系统复杂、生产接续紧张等重重难关,该矿党政坚持科学谋划,主动出击,业务部门集智聚力,发挥优势,着力在破解难题上勇于探索,在成果转化上狠下功夫,在制度运行上不打折扣,着力打破技术“壁垒”,为矿井高质量发展注入科技活力。

该矿大力实施近距离煤层安全开采关键技术研究工作,针对下覆煤层可采可能带来的巷道支护设计、防灭火设计、防治水设计等一系列难题,积极进行近距离煤层群开采下煤层工作面布置方案设计及相关冲击地压、水害防治、防灭火、瓦斯等灾害专项技术实施方案设计,扎实开展近距离煤层地面三带探查孔现场施工,加拿大ESG微震监测预警系统以及无线应力监测系统的井下安装工作,为矿井安全发展保驾护航。

深入推进单一厚煤层高位走向大直径钻孔代替高抽巷瓦斯抽采技术优化与研究工作。投入应用“高位钻场内施工顶板走向钻孔抽采瓦斯”的新方法在实际应用中治理瓦斯效果良好,今年1-5月份,2305综采工作面施工顶板走向钻孔进尺2.05万米,抽采瓦斯630万立方米以上,保障矿井安全生产。

同时,该矿坚持与科研院所大力开展技术研究合作,实施产学研一体化推进。在2305综采工作面实施“低位钻场内用千米定向钻机施工顶板走向钻孔”的新技术。针对222工作面瓦斯治理难题,积极与陕煤研究院联合开展高压水力割缝增透和CO2驱替技术应用研究,反复进行科学论证后,进行生产现场局部应用,222工作面贯通后,在222运、回顺内实施高压水力割缝增透和CO2驱替,并联合超声激励技术,提高222工作面瓦斯预抽效果。技术人员大力实施软岩穿层巷道高强度支护应用研究,采用双层锚网索并配合喷浆的支护方式加固的巷道围岩变化情况,在矿井主系统较为脆弱巷道区段实验使用收效良好,为矿井破碎围岩巷道安全稳定支护提供了科技保障。

引智蓄力 素质提升积蕴创新动能

该矿大力实施“人才强企”战略,通过事业留人,感情留人,待遇留人,制度留人,让科技人才“来得了、待得住、用得好、流得动”,成为服务企业高质量发展的核心力量。积极发挥聚才育才工作优势,严格落实“三项机制”,让优秀技术人才创新有支持,实干有平台,晋升有渠道。健全完善创新激励机制,搭建学习创新交流平台,扎实开展“学法规、抓落实、强管理”活动,业务部门坚持每天利用一个小时学习专业理论知识,理论指导实践,致力科技攻关。同时,邀请专家开展冲击地压防治技术专家讲座、“一通三防”专题研究,着力破解生产技术难题。常态化开展技能培训、岗位练兵、名师带徒、全员创新等活动,利用劳模工作室、考试中心和创新小组,引导职工结合工作中的难点问题展开技术攻关和工艺革新,定期开展全员创新评选表彰活动,激发广大干部职工参与全员创新的新热情,鼓励激励工程技术人员立足本职破解生产难题。2019年以来,以孔代巷瓦斯抽放技术的探索与应用、自流式油水三级分离器的研发、切眼大断面支护设计优化、通用脚踏式阻车器的研究与应用、自制除渣器在埋管抽放中的应用、跑车防护装置插卡取电安全控制系统的改造、液压卡轨器、自动阻车器等近百个创新项目成果就地转化,实现了安全与效益的“双赢”。

科技引领进步,创新驱动发展。该矿通过大力实施“四化”建设,着力破解制约矿井安全发展“瓶颈”问题,持续完善创新激励机制,激活人才成长“一池春水”,积极推进科技创新成果转变应用,让创新积蕴的内生动力真正成为企业高质量发展的“加速器”,引领企业在科技兴煤之路上渐行渐稳。







责任编辑:彦荣 编辑:蓝 图


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