一直以来，下石节矿大力实施科技兴煤战略，针对222下分层开采矿压显现、顶板安全等方面的实际，自主开展下分层工作面回采巷道支护研究及应用创新，优化锚索联合支护工艺，提升支护强度和精度，巧解矿井下分层开采安全技术难题。

 222工作面作为该矿下分层开采的首个工作面，在矿井生产接续进程中地位至关重要。该矿领导与生产业务部门提早动手，结合矿井地质构造和矿压显现规律，科学进行安全风险评估，对可能遇到的关键性问题进行精准研判，在制定222工作面安全施工技术措施和工作方案时，将安全和质量放在同等重要的位置，坚持同部署，同安排，同落实，同监管，确保各项工作有条不紊推进。 针对222运、回顺原采用锚杆、锚索、钢带联合支护存在的巷道产生网包、局部变形、托梁中间外鼓等问题，该矿领导带领工程技术人员展开安全技术攻关，认真分析原支护工艺的弊端和缺点，结合井下实际情况根据巷道具体围岩地质力学条件、充分发挥锚杆支护作用，根据一次支护、高预应力支护、预应力扩散、相互匹配、三高一低、经济便捷等锚杆支护原则，提出树脂加长锚固锚杆锚索组合支护系统工艺设想，并多次深入井下开展实地研究，结合顶板支护和帮部支护的实际，精准施策优化联合支护工艺和参数设计，并逐步在井下试点推广应用。

顶板支护采用20#左旋无纵筋500号螺纹钢筋锚杆配高强度扭矩螺母垂直固定巷道顶板，细化钻孔直径和锚固方式，采用W型钢护板规格和拱型高强度托盘，保障支护力学性能与锚杆匹配，锚杆排距900mm，每排6根锚杆，网片每排两片搭接，双道铁丝孔孔相连。利用高强度低松弛预应力钢绞线制成的锚索进行联合支护，保证顶锚索张拉锁紧预应力达到标准要求，筑牢矿井安全“屋顶”。巷帮支护采用20#左旋无纵筋500号螺纹钢筋制成锚杆，利用树脂加长锚固，锚杆垂直打入巷帮，采用8#铁丝编织而成的菱形金属网护帮，双道铁丝孔孔相联，每排每帮5根锚杆。采用高强度低松弛预应力钢绞线进行煤柱帮每排两根布置，确保帮锚索张拉锁紧预应力安全可靠。 

该矿新式树脂加长锚固锚杆锚索组合支护系统工艺在222工作面实施以来，“高强度、高刚度、高可靠性”支护特点充分显现，布置上加大锚杆的间排距，有效降低支护密度，单位面积上的锚杆数量减少了，施工花费的时间缩短了，不仅提高了日进尺量，加快了掘进进度。同时，在保证支护强度的基础上有效缩短了工期、节约了材料成本投入，积累了矿井下分层回采巷道支护研究新成果，具有良好的推广前景，为保障矿井安全高质量发展提供了可靠保障。