“这个看着不起眼的铁家伙，着实作用大，清理架间煤那真是省快又省力”，提起这个新“利器”，玉华煤矿综采队职工无不称赞。 

当前1417智能化综采工作面在安全高效生产的同时，也有“小困扰”。综采设备开机时，原煤溢出刮板输送机会黏附、洒落在槽子和液压支架之间，积煤影响文明生产还可能造成设备磨损。为此，综采队在检修时间段，需投入班组以人力劳动清理架间煤，受空间环境限制，清理费时费力。

 匹配智能综采，坚持自主创新，针对这一情况该矿矿长、生产副矿长、安全副总工程师再次带领技术创新小组向新课题发起攻关，综采队担负试验调试任务，机电车间的“能工巧匠”根据现场反馈不断改进。创新小组使用一节刮板输送机溜槽，利用钢板、圆钢、角铁等材料，组合设计出后部溜子积煤清扫器。 该装置由固定底座、角度调节底座和旋页板三部分组成，加工两端上部开孔的4个“凹”字形紧固件，2个一组使用螺丝固定附着在链环上，在一块钢板底部，倒置4个同样的紧固件，以“卯榫”的形式与底座焊接。在底座上覆盖一块三角锥体钢板，将旋页板和三角锥体之间固定成125度的钝角，通过旋页板在煤墙侧与刮板输送机同向运行，将架间煤清扫回收。

 经过近一周的不断调试改进，后部溜子积煤清扫器达到了设计效果，清理不再投入人力，依靠此“利器”作业即安全又快捷实现无人清理，完美匹配智能综采。 自主创新不断开花结果，一个月内两项成果应用，极大提振了创新创效的士气，深化矿井实施“科技兴矿、科技强安”战略，更加坚定了“智能发展、强化安全、促进生产，问策基层、成果应用、高效能管理”的创新思路和探索路径。