近期，玉华矿针对主运输系统胶带温度保护校验环节操作，完成全流程技改升级，通过加装可移动式外置温度保护装置，从根源上解决了原有校验流程操作不便问题，实现作业安全保障能力有效提升。

本次改造严格遵循“安全、高效、经济”的原则，全程最大化复用原有温控元件不做冗余更换，技术人员深入井下作业现场精准实测空间尺寸，量身订制了外置专用固定底座与联动拉杆结构，额外加装限位卡扣锁定装置，从硬件层面彻底规避操作松动、误触失效的风险。改造完工后，技术团队连续进行拉力试验、反复核验保护触发灵敏度，确认装置灵敏可靠后正式投入应用。

改造后的温度保护装置，支持操作人员站在胶带外侧直接操作，仅需拉动外置拉杆即可完成保护功能实验，有效解决过去校验温度保护时，需在狭小空间作业的流程，规避了潜在安全风险。主斜井胶带运输系统岗位职工感慨道：“以前校验温度保护，需要停机，操作空间又小，费时费力，现在一个简单动作就能轻松完成，工作效率提升了好几倍。”

此项技改成功补齐了原有胶带温度保护系统的操作短板，整套装置采用标准化设计，施工安装流程简易快捷。改造落地后，温度保护单次校验流程简化，校验耗时、设备停机时间压缩，充分保障了主运输系统连续稳定运转。同时，整套改造投入成本低，后续日常维护成本同步下降，长期运行降耗效果显著，实现了安全保障与管理效能的双向提升。

下一步，该矿将持续围绕作业环节的各类堵点卡点难点，积极推广“小改小革”类技改项目，以微创新成果夯实安全生产基础。