长期以来，柴家沟井深度践行陕煤集团四种经营理念，聚焦隐患治理、智能生产、产销衔接、精益管控各个环节，精准盘活流程余量、深挖生产经营潜力，将隐性管理优势转化为显性发展增量，推动先进经营理念落地生根、见效提质，全面赋能矿井高质量发展。

以革新破局流程提效   做好无效损耗“减法”

该矿秉持“赚钱思维去花钱”的经营理念，以技术革新、流程再造为抓手，打通生产堵点、破除效率瓶颈，全方位根除无效作业、冗余损耗，走出智能化、低成本、高效益的降损增效新路径。

矿井依托井下智能化综放工作面，针对采煤机、液压支架、智能硐室等核心综采设备，创新推行“精准定位+远程调控”智能化作业模式，重构采煤、支护联动作业流程。通过常态化实操培训、全维度参数优化、周期性数据分析复盘，实现割煤、推架、支护一体化同步作业，彻底剔除低效人工操作环节，大幅提升顶板支护精度与现场安全管控水平，从根源杜绝设备空转、人力闲置双重浪费，保障智能设备满负荷、高效率、常态化稳定运行。提质端，矿井依托智能分拣技术迭代升级，通过工作面刮板输送机见矸关窗、皮带巷清除器布设、地面智能干选系统联动，构建全流程煤矸全自动精准分选体系。以技术革新赋能工艺优化，无需大额投入即可持续抬高精煤产出率，充分挖掘每吨原煤附加值，实现小投入撬动大效益的提质增收效果。

以精益管控节流聚力   做实成本管控“减法”

该矿坚守“紧日子过好日子”的管控思维，将勤俭节约、精益管控理念融入安全生产全链条、各工序，以精细化、闭环式管理严控点滴消耗、杜绝重复投入，以点滴节流成效汇聚提质增效硬核实力。

针对隐患排查碎片化、问题整改反弹、设备反复维修增耗等痛点难点，矿井靶向发力、精准施策，创新应用智能设备电源综保吊笼，有效消除现场触电安全风险，消除各类安全隐患；聚焦降本增效核心目标，落地实施24项设备革新优化项目，通过废旧液压部件修复复用、乳化液循环利用等资源化利用举措，累计节约生产成本。同时，持续优化生产工序、精简无效流程，全年削减无效工时。依托自主创新破解生产难题，研发智能信息传输设备固定座，改良液压底卸车控制系统，降低设备故障率，让井下运输效率提升，实现安全提质、降本控耗、增效增收多重共赢。此外，矿井细化旬、月、季度阶梯式生产目标，依托“四员两长”传帮带机制优化人力资源配置，精准盘活人力、杜绝岗位闲置。常态化推动管理干部下沉一线、全员岗位技能练兵，持续提升作业队伍专业素养与现场实操效能，通过精细化管理挤压成本虚耗、增厚经营利润。

以市场为纲产销联动   做强经营增收“加法”

该矿坚持“营销思维抓生产、市场导向调节奏”，立足智能化原煤提质体系，精准对接市场需求、动态优化生产模式，以优质产品、高效服务、畅通产销筑牢市场竞争优势，稳步扩大经营增收增量。

对内构建协同高效生产体系，树立部门、区队联动服务意识，打通层级壁垒、破除协作堵点，保障技术服务直达一线、安全保障全程跟进、后勤支撑精准落地，全方位扫清高效生产、优质提质的各类障碍。对外深耕市场、精准对接，销售板块实时联动运输单位、紧盯市场行情变化，灵活统筹外运运力、科学调配销售资源。依托无人值守智能磅房，实现车辆核验、称重计量、通行调度全流程自动化运转，形成“即来即称、即称即走”高效作业模式，彻底破解煤炭堆积压、装车拥堵、外运滞后等问题，快速将产能优势、品质优势转化为市场竞争优势和经营增长动能，稳步提升矿井经营质效。

下一步，柴家沟井将持续深耕四种经营理念，持续深挖流程优化潜力、释放技术革新效能、夯实精益管控底板、激活产销联动优势，持续压减隐性损耗、稳步提升经营增量，持之以恒推动矿井提质增效、转型升级，奋力谱写高质量发展崭新篇章。